[实用新型]多相流轴流式均相器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气集输系统中的多相流轴流式均相器。

背景技术

多相流均相器是将非均匀多相流介质在流动过程中混合均匀，使其均相化的构件。在油气集输系统的多相流计量及其他取样测试系统中，在取样测试前或多相流量计入口处，需安装均相器，使多相流介质均相化，防止气液分离，减小或避免气液之间的相滑差，以提高多相流介质的测试准确度或计量准确度。

目前，常用的三相均相器主要有U-T型、喷嘴式、多孔式均相器。其中U-T型分两步混合，先进行油水混合，再将油水混合液与气体混合，不适用于油气集输系统中的多相介质均相。喷嘴式和多孔式均相器可对多相流进行均相，但是其流动阻力大，容易被堵塞。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种多相流轴流式均相器。

本实用新型的技术方案是：一种多相流轴流式均相器，包括整体安装于集输管道内的定位环、第一叶片管、第二叶片管、整流定位环和双头螺柱，其中：整流定位环与集输管道为螺纹连接；双头螺柱旋入整流定位环内，在双头螺柱上、在整流定位环外侧设置有防松螺帽；第二叶片管、第一叶片管和定位环按顺序依次装在双头螺柱上，所述第一叶片管和第二叶片管均为卧式安装；在双头螺柱上、在定位环外侧设置有压紧螺帽；在双头螺柱上、在压紧螺帽外侧设置有冕形螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本多相流轴流式均相器是对集输管道内的多相流介质均相化，具有结构简单、混合效果好、不易堵塞、易拆卸、易安装等特点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的叶片张开图；

图3为本实用新型中的定位环的结构示意图；

图4为本实用新型中的整流定位环的结构示意图；

图5为本实用新型中的整流定位环与双头螺柱和防松螺帽连接处剖视图。

具体实施方式

一种多相流轴流式均相器，是一种内构件，非承压件，由两个叶片管、一个定位环、一个整流定位环、一个冕形螺帽、一个压紧螺帽、一个防松螺帽和一个双头螺柱组成。具体构造如图1所示，包括：整体安装于集输管道8内的定位环3、第一叶片管4、第二叶片管5、整流定位环6、冕形螺帽9、压紧螺帽10、防松螺帽11、双头螺柱12等；其中：

均相器的径向定位由集输管道8实现，轴向定位由整流定位环6的外螺纹与集输管道8的内螺纹实现。整流定位环6的结构如图4所示，整流定位环6通过外螺纹与集输管道8的内螺纹进行连接，双头螺柱12旋入整流定位环6内，在双头螺柱12上、在整流定位环6外侧设置有防松螺帽11（如图5所示）；第二叶片管5、第一叶片管4和定位环3按顺序依次装在双头螺柱12上，在双头螺柱12上、在定位环3外侧设置有压紧螺帽10，在双头螺柱12上、在压紧螺帽10外侧设置有冕形螺帽9。定位环3的结构如图3所示；第一叶片管4和第二叶片管5的叶片13的展开结构如图2所示，其具体尺寸可根据流体力学计算而得。

所述第一叶片管4和第二叶片管5均为卧式安装；可一个正装、另一个反装，也可以两个都正装。当二者都正装时，须确保流体流经叶片产生的旋转力与冕形螺帽9、压紧螺帽10和防松螺帽11的预紧力方向保持一致。

本多相流轴流式均相器的第一叶片管4、第二叶片管5、定位环3和整流定位环6，是由双头螺柱12和冕形螺帽9、压紧螺帽10和防松螺帽11共同紧固而成的，安装和拆卸均非常方便，而且还确保均相器在使用过程能保持紧固和稳定，避免松脱。另外，本均相器与集输管道8的连接采用螺纹连接，也便于安装和拆卸。

本多相流轴流式均相器的主要构件可采用不锈钢材质，从而可在较为恶劣的环境中使用。

如说明书附图所示：集输管道内的多相流介质进入流体入口腔，流经入口定位环后，进入一叶片管，进行一级均相混合，之后再入另一叶片管，进行二级均相混合，最后进入构件末端的整流定位环，进行稳流，最终使多相流介质均相地、稳定地、轴向式流出本均相器。

本实用新型的工作原理是：集输管道8内的多相流介质1进入流体入口腔2，流经入口定位环3后，进入第一叶片管4，进行一级均相混合，之后再入第二叶片管5，进行二级均相混合，最后进入构件末端的整流定位环6，进行稳流，最终使多相流介质均相地、稳定地、轴向式地经流体出口腔7流出本均相器。