[实用新型]一种吹吸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种园林机械，尤其是一种吹吸机。

背景技术

目前市场上的吹吸机主要是交流式和汽油式多见，汽油式的吹吸机使用污染大，噪音大等问题，在很大程度上不能满足消费者，使用者的安全，舒适，使用寿命长等需求。而交流或者直流吹吸机；电机以有刷电机为主。由于电机转子高速运转对碳刷的磨损很厉害，并且电机产生热量导致故障率高，没有接地线，风叶与灰尘摩擦产生的静电没有地方释放，就会随意的往带电体处聚集，以致产生大量的静电，电击使用者等诸多问题。

实用新型内容

为了克服现有吹吸机使用寿命短的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长，操作简便，性能优越的直流无刷吹吸机。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种吹吸机，包括主壳体，其中主壳体包括：动力腔，所述动力腔内固定有驱动电机；蜗壳； 出风口，所述出风口为蜗壳出风方向延伸的筒状；驱动电机为无刷直流电机。

为了便于冷却驱动电机，本实用新型的进一步特征有，上述动力腔靠近驱动电机输出轴处设置为敞口结构。驱动电机的输出轴连接有风叶，所述风叶包括叶轮主体，叶轮主体两侧分别设置有大叶片和小叶片，所述叶片设置小叶片的一端靠近驱动电机。

为了便于收集吸的功能时吸入的碎屑，本实用新型的进一步特征有，上述出风口可拆卸连接用于收集碎屑的收集装置；所述收集装置上连接有套筒，所述套筒与出风口卡合联接。

作为优选，上述收集装置包括与套筒连接的布袋。

为了提高吹吸机的使用寿命，本实用新型优选，吹吸机内设置有提供电源的锂电池，所述锂电池半包于主壳体内。

为了增加吹吸机的静电防护功能，本实用新型的进一步特征有，所述驱动电机的金属外壳引出用于释放静电的导线。

本实用新型的有益效果是：采用直流无刷电机，无碳刷磨损问题，增加了电机的使用寿命，另外驱动腔敞口，在小叶片的作用下使得有风经过驱动电机，把电机上的热量带走，另外从电机的金属外壳引出导线用于释放电机聚集的静电，有效的保护的操作者。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图中表示： 1、吹吸机，2、主壳体，3、动力腔，4、驱动电机，5、蜗壳，6、出风口，7、套筒，8、风叶，9、叶轮主体，10、大叶片，11、小叶片，12、导线，17、布袋， 19、锂电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。并且应该理解在此使用的措辞和术语是用于说明目的的，而不应该认为是作为限制性的。

本实用新型所揭示的技术方案为：如图1图2所示的吹吸机1，包括主壳体2，主壳体2包括：动力腔3、蜗壳5、出风口6。其中，动力腔3内固定有驱动电机4，优选驱动电机4为无刷直流电机；出风口6为蜗壳5出风方向延伸的筒状，本实施例中优选出风口6为蜗壳5的切线方向延伸，吹吸机1内设置有提供电源的锂电池19，锂电池主壳体内。该锂电池19部分包覆于被主壳体2内。出风口6可拆卸连接用于收集碎屑的收集装置；收集装置上连接有套筒7，套筒7与出风口6卡合联接；如图1所示，收集装置还进一步包括与套筒7连接的布袋17。

如图2所示，所述动力腔2靠近驱动电机4输出轴处设置为敞口结构，即主壳体在输出轴位置处不密封而是有一定的空隙，这样风可以通过该敞口流行蜗壳内，便于驱动电机4的散热。驱动电机4的输出轴连接有风叶8，风叶8包括叶轮主体9，叶轮主体9两侧分别设置有大叶片10和小叶片11，叶片8设置小叶片11的一端靠近驱动电机4；这样小叶片11转动时对驱动腔2内的空气有吸的作用，使得主壳体2内的空气流动，有利于主壳体2内以及驱动电机4的散热。另外，吹吸机为了增强驱动腔内聚集的静电，另外作为优选的实施方式，所述出风口6内设置释放静电的导线12，导线12的一端与驱动电机4的金属外壳连接，另一端在出风口6的内部延伸。将静电粒子引导到蜗壳内，由吹出的风将带电粒子释放到布袋中，减少静电粒子的储存。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。