[实用新型]一种榨油机的压榨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用榨油机，具体是指一种榨油机的压榨机构。

背景技术

榨油机是一种借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机对花生、芝麻等胚料进行压榨，压榨出的油纯香且品质好，是一种绿色健康的食用油。现在市面上的家用榨油机，主要工作过程分为三个阶段，即进料、压榨和成饼。榨油机的核心部件为螺杆，通常，螺杆设置为齿根圆直径从压榨部至送料部逐渐减小，在压榨过程中，螺杆在榨膛中做机械往复运动使榨膛空间不断缩小而产生挤压力，从而产生油脂。然而，在送料与压榨过程中,由于螺杆有螺旋升角,送料过程中受到油料的不均匀的反作用力，尤其是螺杆的一端与驱动主机连接,另一端则是悬空,螺杆极易摆动，最终导致螺杆与榨膛发生磨损，工作过程中噪音大，影响榨出的油品质量,甚至螺杆与驱动主机固定端的轴承损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种螺杆自动对中定位、防止摆动、避免螺杆与榨膛发生磨损、降低噪音及提高榨油品质的榨油机的压榨机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种榨油机的压榨机构，包括设置在榨油机的机箱组件内的驱动主机、螺杆、压榨头及榨膛，所述螺杆的一端与驱动主机驱动连接并套设于榨膛一端，所述压榨头套接在榨膛的另一端，其特征在于：螺杆的另一端延伸至压榨头的端部，且与压榨头之间有间隙，所述压榨头的端部为凹槽状，所述螺杆与压榨头对应的端面设有与所述凹槽状形状匹配的凸起。

具体的，所述压榨头的端部为倒“V”型，所述螺杆与压榨头对应的端面为凸起的锥面。

具体的，所述压榨头的端部为内凹弧形状，所述螺杆与压榨头对应的端面为凸起的圆弧面。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过在榨油机榨油过程中，由于所述螺杆与压榨头之间有间隙，随着压榨的进行，当该间隙以及螺杆与榨膛、压榨头形成的空腔内填满油料时，油料在螺杆的端面形状与压榨头的端面形状的挤压作用下，可以减少螺杆的受力不均匀，避免螺杆在该空腔内出现摆动，起到自动定位作用，进而避免螺杆与榨膛发生磨损，降低噪音，提高榨油品质。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种实施例的榨油机的压榨机构的纵向剖面图。

图2是根据本实用新型的另一种实施例的榨油机的压榨机构的纵向剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种榨油机的压榨机构，包括设置在榨油机的机箱组件内的驱动主机（图中未示出）、螺杆1、压榨头2及榨膛3，所述螺杆1的一端与驱动主机驱动连接并套设于榨膛3一端，所述压榨头2套接在榨膛3的另一端，螺杆1的另一端延伸至压榨头2的端部，且与压榨头2之间有间隙，所述压榨头3的端部4为凹槽状，所述螺杆1与压榨头2对应的端面5设有与所述凹槽状形状匹配的凸起。作为一种优选，所述压榨头的端部4为倒“V”型，所述螺杆1与压榨头2对应的端面5为凸起的锥面。

采用上述结构，在榨油机榨油过程中，由于螺杆与压榨头之间有间隙，随着压榨的进行，当该间隙以及螺杆与榨膛、压榨头形成的空腔内填满油料时，油料在螺杆的端面形状与压榨头的端面形状的挤压作用下，可以减少螺杆的受力不均匀，避免螺杆在该空腔内出现摆动，起到自动定位作用，进而防止螺杆或榨膛磨损严重以及工作过程中噪音大，同时使轴承受力均匀,保护轴承。

如图2所示，作为上述方案的另一种优选实施方式，所述压榨头的端部4为内凹弧形状，所述螺杆1与压榨头2应的端面5为凸起的圆弧面。

需要说明的是，本实用型的压榨头的端部4以及螺杆1与压榨头2对应的端面5还可以是其他基于本实用新型同一构思的形状或组合，如压榨头的端部为倒“V”型，而采用的所述螺杆1与压榨头2对应的端面5为凸起的圆弧面，对于本领域的普通技术人员来说，其并未脱离本实用新型构思，也属于本实用新型的保护范围。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。