[实用新型]一种循环风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动机构领域，更具体地说，涉及一种间接传动的循环风机。

背景技术

在生产玻璃制品时，需要使用循环风机形成均匀的热风，使玻璃制品在加工过程中保持受热均匀。如图1所示，现有的循环风机通常包括电机1＇、风叶2＇、安装板3＇，所述电机1＇通过螺栓4＇固定在所述安装板3＇，所述电机1＇的动力输出轴5＇与风叶2＇直接连接，即电机1＇直接驱动风叶2＇转动。由于循环风机经常在高温下工作，电机1＇与风叶2＇直接传动的结构容易导致大量热量通过风叶2＇直接传递到电机1＇，使动力输出轴5＇与套设在动力输出轴5＇上的电机轴承容易烧熔在一起，这会使得循环风机难以进行拆装及更换零件。严重时，还会烧坏电机1＇或电机轴承，造成整台电机1＇报废。此外，电机轴承通常封装在电机内部，在平时的维护过程中，需要拆卸风叶2＇才能加注用于降低摩擦力、起润滑作用的高温油；但是如果动力输出轴5＇与电机轴承烧熔在一起，就无法拆卸风叶2＇，导致无法向电机轴承进行加油保养。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述循环风机的动力输出轴与电机轴承容易烧熔以及电机容易烧坏的缺陷，提供一种间接传动的循环风机，以避免热量直接传递至电机，烧坏电机及其配件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种循环风机，电机、动力输出轴、从动轴、风叶、安装板、主动带轮、从动带轮及传送带，所述电机与所述动力输出轴传动连接，所述主动带轮安装在所述动力输出轴上，所述从动带轮安装在所述从动轴上，所述传送带同时套设在所述主动带轮与所述从动带轮上，从而将所述主动带轮与所述从动带轮传动连接，所述风叶安装在所述从动轴上，所述电机驱动所述动力输出轴转动，并依次通过所述主动带轮、传送带、从动带轮及从动轴的传动以驱动所述风叶转动。

在本实用新型所述的循环风机中，还包括用于减小所述从动轴所受的摩擦的轴承及轴承座，所述从动轴套设在所述轴承内，所述轴承安装在所述轴承座上。

在本实用新型所述的循环风机中，所述轴承座与所述轴承的数量都至少为2个，且所述轴承座与所述轴承的数量相等，所述轴承一一对应地安装在所述轴承座上。

在本实用新型所述的循环风机中，所述轴承为圆盘形，且每个所述轴承的两个圆盘面都暴露在外。

在本实用新型所述的循环风机中，所述轴承座为立式轴承座，包括座体和设置在座体内的轴承腔，且所述座体上还开设有多个用于固定所述轴承座的固定孔。

在本实用新型所述的循环风机中，所述电机与所述轴承座分别通过螺栓固定在所述安装板的两侧。

在本实用新型所述的循环风机中，所述主动带轮与所述从动带轮的半径相同。

在本实用新型所述的循环风机中，所述传送带为平皮带、V形带、多楔带中的任意一种。

实施本实用新型的循环风机，通过设置从动轴、主动带轮、从动带轮和传送带，使所述电机驱动所述动力输出轴时，所述动力输出轴通过所述传送带带动所述从动轴转动，所述从动轴转动带动所述风叶转动，从而使所述电机与所述风叶之间的传动由直接传动变为间接传动。这种结构的改变，具有以下有益效果：

（1）热量从风叶传递给从动轴，再由从动轴传递给电机，而不会直接传递至电机，可保护电机不被烧坏，还可防止动力输出轴与电机轴承烧熔在一起。

（2）动力输出轴与从动轴不在同轴上，方便拆修，可按需要及时更换损坏的轴承，而避免了因风叶与电机轴承烧熔在一起，不便更换零件，只能报废整个循环风机。

（3）增设的轴承的两个圆盘面都暴露在外，便于保养，可经常加注高温油，延长轴承使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中循环风机的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的循环风机的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。