[实用新型]一种清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及用于层压机中层压装置的一种清洁装置。 

背景技术

光伏组件生产的过程，一般包括：电池检测、焊接、敷设、层压、去边清洗、装边框、焊接接线盒、测试、包装入库。其中，层压阶段指的是将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使敷设的EVA（ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶熔化，将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间根据EVA胶的性质决定。 

光伏组件经过层压机层压后，由于EVA在层压过程中融化，会有一部分EVA溢出粘连在太阳能层压机的层压装置上（即：层压布和硅胶板），多次层压后，太阳能层压机的层压装置上会粘有很多EVA颗粒等异物。若不能彻底清除干净这些异物，特别是EVA颗粒，将严重影响光伏组件的产品质量。 

现有技术为了清除太阳能层压装置上的异物，使用百洁布将太阳能层压布或硅胶板上的EVA颗粒等异物擦拭干净。但是，这种方法工作效率低，清洁效果差，容易对光伏组件产品质量造成影响。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，所述清洁装置清洁效果好、速度快，提高了层压机的清洁度，同时提高了工作效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，包括： 

粘辊，所述粘辊包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体；粘辊安装部，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使所述粘辊与所述粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆。 

优选的，所述清洁装置还包括：与所述伸缩杆连接的手柄。 

优选的，所述伸缩杆包括：第一中空杆，所述第一中空杆内表面具有螺纹；第二中空杆，所述第二中空杆外表面具有与所述第一中空杆内表面螺纹相匹配的螺纹；其中，所述第二中空杆的直径小于所述第一中空杆的直径，且所述第二中空杆与所述第一中空杆螺纹连接。 

优选的，所述第二中空杆比所述第一中空杆长10cm～30cm，包括端点值。 

优选的，所述粘辊安装杆两端与所述支架螺纹连接。 

优选的，所述粘辊安装杆两端与所述支架锁扣连接。 

优选的，所述粘辊安装部的支架与所述伸缩杆螺纹连接。 

优选的，所述伸缩杆与所述手柄螺纹连接。 

优选的，所述清洁装置还包括：覆盖所述粘辊表面的粘辊罩。 

本实用新型中的清洁装置，通过在粘辊侧壁外表面设置TPR（Thermoplastic Rubber，热塑性橡胶）黏胶对层压机的层压装置进行清洁。由于TPR黏胶具有很强的粘力，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，清洁效果好，避免EVA颗粒等异物影响光伏组件产品的质量。 

而粘辊本体采用圆柱形结构，可以在层压装置上滚动清洁，相比于现有技术中使用百洁布进行清洁，本实用新型清洁装置清洁速度更快，工作效率更高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为实施例一中的清洁装置结构示意图； 

图2为实施例一中的粘辊竖截面结构示意图； 

图3为实施例一中的粘辊横截面结构示意图； 

图4为实施例一中的粘辊连接部示意图； 

图5为实施例一中的伸缩杆及手柄示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。