[实用新型]一种压缩机试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机试验装置。 

背景技术

在现有技术中，对活塞式压缩机进行性能测试时，测试项目往往是针对压缩机的热力学性能如示功图、排气压力和排气量等，但缺乏有关机械系统动力学性能（轴心轨迹，机体振动等）的测试。而有关压缩机机械性能的测试，却没有热力学性能的测试功能。因此无法满足压缩机测试的复合型需求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够同时对活塞式压缩机多种性能进行测试的压缩机试验装置。 

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型为一种压缩机试验装置，所述的试验装置包括计算机，数据采集仪，测试仪，数据采集仪与计算机连接，测试仪与数据采集仪连接，试验装置还包括加速度传感器，进气流量计，加速度传感器和进气流量计分别与测试仪连接。 

优选地，所述的试验装置还包括压力传感器和脉冲传感器，能够测量压缩机缸压的压力传感器和能够测量压缩机曲轴转速和活塞上止点位置的脉冲传感器分别与测试仪连接。  

优选地，所述的试验装置还包括X方向电涡流传感器、Y方向电涡流传感器和安装脉冲传感器，X方向电涡流传感器、Y方向电涡流传感器和安装脉冲传感器安装在辅助安装部件上，辅助安装部件设置为带缺口的环形结构，辅助安装部件与压缩机机体连接。 

优选地，所述的试验装置还包括X方向电涡流传感器和Y方向电涡流传感器，所述的X方向电涡流传感器和Y方向电涡流传感器分别与测试仪连接。 

优选地，所述的试验装置还包括储气罐，储气管与储气罐连接，所述的储气罐上设置热电阻温度计，所述的热电阻温度计与测试仪连接。 

优选地，所述的储气罐上还设置有排气压力计，压力传感器测试缸压时与气压连接。 

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 

本实用新型所述的压缩机试验装置，结构简单，通过设置多个检测部件和检测传感器，能够同时对压缩机多种性能进行测试，从而方便实现压缩机的检测。本实用新型的试验装置，同时具有压缩机的热力学性能测试和动力学性能测试的功能，可同时对实际运行的活塞式压缩机的热力学性能和动力学性能进行测试。  

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 

图1为本实用新型所述的压缩机试验装置的结构示意图； 

图2为X方向电涡流传感器、Y方向电涡流传感器和安装脉冲传感器安装辅助安装部件上的结构示意图； 

附图中标记分别为：1、计算机；2、储气罐；3、排气压力计；4、热电阻温度计；5、加速度传感器；6、压力传感器；7、气缸；8、进气流量计；9、脉冲传感器；10、X方向电涡流传感器；11、Y方向电涡流传感器；12、测试仪；13、数据采集仪；14、储气管；15、辅助安装部件。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明： 

如附图1、附图2所示，本实用新型为一种压缩机试验装置，所述的试验装置包括计算机1，数据采集仪13，测试仪12，数据采集仪13与计算机1连接，测试仪12与数据采集仪13连接，试验装置还包括加速度传感器5，进气流量计8，加速度传感器5和进气流量计8分别与测试仪12连接。 

优选地，试验装置还包括压力传感器6和脉冲传感器9，能够测量压缩机缸压的压力传感器6和能够测量压缩机曲轴转速和活塞上止点位置的脉冲传感器9分别与测试仪12连接。  

优选地，所述的试验装置还包括X方向电涡流传感器10、Y方向电涡流传感器11和安装脉冲传感器9，X方向电涡流传感器10、Y方向电涡流传感器11和安装脉冲传感器9安装在辅助安装部件15上，辅助安装部件15设置为带缺口的环形结构，辅助安装部件15与压缩机机体连接。 

优选地，所述的试验装置还包括储气罐2，储气管14与储气罐2连接，所述的储气罐2上设置热电阻温度计4，所述热电阻温度计4与测试仪12连接。 

优选地，所述的储气罐2上还设置有排气压力计3，压力传感器6测试缸压时与气压7连接。