[实用新型]用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合材质的灯杆，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆。

背景技术

目前，野外所使用的照明用灯杆主要有以下几类：金属灯杆、水泥灯杆以及玻璃钢灯杆。金属灯杆杆体较重，耐腐蚀性、耐老化性及耐候性差，运输以及维护费用高且对资源消耗大；水泥灯杆的材料较其他材料危险，杆体笨重，运输及安装成本高，易发生倒杆等事故。玻璃钢灯杆虽质轻高强，具有较好的耐腐蚀性，但其力学性能尚有不足，且杆体刚度较差，容易产生较大形变。基于前述不同材质灯杆所存在的缺陷，有必要对用于户外照明的灯杆结构做进一步的改进和研究。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆，以期望解决现有技术中因灯杆自身质量较重所带来的运输成本高，使用危险性大，以及力学性能差，易发生变形等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本发明所提供的一种用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆，包括灯杆本体，所述灯杆本体至少由玄武岩纤维层与竹钢层间隔叠加而成，所述玄武岩纤维层与竹钢层紧密接触；所述灯杆本体的内部呈中空状。

作为优选，进一步的技术方案是：所述的灯杆本体顶部的外壁上还安装有灯臂。

更进一步的技术方案是：所述灯臂通过法兰安装在灯杆本体上，且法兰与灯杆本体的外壁之间还设有聚氨酯垫片。

更进一步的技术方案是：所述玄武岩纤维层为三层，竹钢层为两层，且相互间隔的紧密接触组成中空的灯杆本体。

更进一步的技术方案是：所述玄武岩纤维层为玄武岩无捻粗纱与树脂的混合物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：采用玄武岩纤维与树脂混合而成的玄武岩纤维层与竹钢层叠加构成的灯杆本体，其耐腐蚀性完全优于金属材质，还使得灯杆本身的重量也大大减轻，有效降低了灯杆运输和在户外安装的难度，且生产更加环保，节约资源，且相对于现有玻璃钢材质来说，力学性能优越，变形减小；并且玄武岩纤维灯杆所具有的绝缘性以及低振动阻尼，可有效地延长灯具使用寿命，尤其适宜于在户外风光互补系统中应用，同时本发明所提供的一种用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆结构简单，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中，1为灯杆本体、2为玄武岩纤维层、3为竹钢层、4为灯臂、5为法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种用于风光互补系统的玄武岩纤维灯杆，包括灯杆本体1，所述灯杆本体1至少由玄武岩纤维层2与竹钢层3间隔叠加而成，所述玄武岩纤维层2与竹钢层3紧密接触；同时为便于灯杆走线，需将灯杆本体1的内部设置为中空状。

在本实施例中，通过工业手段将适宜的玄武岩纤维层2与竹钢层3加工为一体，制作为上述结构的灯杆本体1，经发明人试验证明，这样的灯杆结构耐腐蚀性完全优于金属材质，还使得灯杆本身的重量也大大减轻，有效降低了灯杆运输和在户外安装的难度，且生产更加环保，节约资源；其相对于现有玻璃钢材质来说，力学性能优越，变形较小；并且玄武岩纤维灯杆所具有的绝缘性以及低振动阻尼，可有效地延长灯具使用寿命。

在本实用新型的另一实施例中，为便于安装灯具，还可在上述灯杆本体1顶部的外壁上还安装灯臂4，优选的，为保证灯臂4安装的稳定性，灯臂4的固定方式优选采用法兰5安装在灯杆本体1上，且为增加两者之间的摩擦力，法兰5与灯杆本体1的外壁之间还可增设聚氨酯垫片。

再参考图1所示，在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，考虑到灯杆置于户外的惯常标准，可直接将上述纤维层2设置为如图所示的三层，将竹钢层3设置为如图所示的两层，且相互间隔的紧密接触组成中空的灯杆本体1。

进一步的，上述的竹刚层3为竹集成材和钢材两种材料的有机结合；而玄武岩纤维层2为玄武岩无捻粗纱与树脂的混合物，其中位于图1中灯杆本体1内侧的两层玄武岩纤维层2的树脂体系为不饱和聚酯树脂体系，位于灯杆本体1外侧的一层玄武岩纤维层2的树脂体系为耐候性乙烯基树脂常温固化体系。