[实用新型]一种用于太阳能热力发电机的回热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光热发电技术中的热交换技术领域，特别涉及一种用于太阳能热力发电机的回热器。

背景技术

太阳能热力发电机的回热器是一种关键技朮部件,安装在热腔与冷腔之间的工作气体通道内。工作气体在热腔内加热后,流进工作气体通道时,与回热器接触,工作气体将热量传递给回热器,工作气体冷却后流入冷腔。当工作气体从冷腔中回流入工作气体通道时,再与回热器接触,回热器又将热量传递给工作气体,工作气体加热后回到热腔。目前常用的回热器多为工作气体平流通过回热器,工作气体流速快,与回热器的接触时间短,热交换效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供了一种用于太阳能热力发电机的回热器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种用于太阳能热力发电机的回热器，其安装于太阳能热力发电机热腔与冷腔之间的工作气体通道内，其包括一由金属薄板制成的基板和在该基板上冲压成形的导气栅孔，所述导气栅孔包括正向导气栅孔和反向导气栅孔，若干排正向导气栅孔组成一组正向导气栅孔，若干排反向导气栅孔组成一组反向导气栅孔，每组正向导气栅孔与反向导气栅孔间隔排列。

所述导气栅孔包括设于基板上的导气孔和冲压成形的与该导气孔的一侧边相连接的导气板。

该基板为一圆筒或若干个重叠设置的圆筒。正向为气流由圆筒外壁导向圆筒内壁，反向为气流由圆筒内壁导向圆筒外壁。

该基板为螺旋设置的金属片。

金属薄板的材料可为铜，该铜可附加一氧化硅或二氧化硅涂层，可为铝，该铝可附加一氧化硅或二氧化硅涂层、可为不锈钢或超镍合金。

本实用新型的有益效果为：本实用新型其结构设计合理巧妙，利用若干组正向导气栅孔和反向导气栅孔结构,使工作气体在回热器内产生涡流,降低了工作气体流速,增加了工作气体与回热器的接触时间,明显提高了热交换效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是基板为圆筒时的结构示意图；

图3是基板为螺旋设置的金属片时的结构示意图；

图4是本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图4，本实用新型一种用于太阳能热力发电机的回热器，其安装于太阳能热力发电机热腔与冷腔之间的工作气体通道内，其包括一由金属薄板制成的基板1和在该基板1上冲压成形的导气栅孔2，所述导气栅孔2包括正向导气栅孔3和反向导气栅孔4，若干排正向导气栅孔3组成一组正向导气栅孔3，若干排反向导气栅孔4组成一组反向导气栅孔4，每组正向导气栅孔3与反向导气栅孔4间隔排列。

所述导气栅孔2包括设于基板1上的导气孔21和冲压成形的与该导气孔21的一侧边相连接的导气板22。

该基板1为一圆筒或若干个重叠设置的圆筒。正向为气流由圆筒外壁导向圆筒内壁，反向为气流由圆筒内壁导向圆筒外壁。

该基板1为螺旋设置的金属片。

金属薄板的材料可为铜，该铜可附加一氧化硅或二氧化硅涂层，可为铝，该铝可附加一氧化硅或二氧化硅涂层、可为不锈钢或超镍合金。金属薄板的厚度在0.25mm-0.5mm为最佳。

本实用新型其结构设计合理巧妙，利用若干组正向导气栅孔3和反向导气栅孔4结构,使工作气体在回热器内产生涡流,降低了工作气体流速,增加了工作气体与回热器的接触时间,明显提高了热交换效率。

如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他用于太阳能热力发电机的回热器，均在本实用新型保护范围内。