[实用新型]均质器刀头清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均质器技术领域，特别涉及一种均质器刀头清洗装置。

背景技术

均质是指将物料细化均匀，使物料更加细小，混合更加均匀，更能极大地增加物料的比表面积，达到加快反应促进吸收的作用。实现均质的常用方式是使用均质器，均质器刀头一般呈管状，其上具有多个刀口，管壁上还开设有多个窄缝。

均质器的工作原理可以简述如下：当均质器刀头高速旋转时，带动液体物料高速流动，液体物料与均质器刀头发生高速撞击，将物料撞击成细小的微粒；当液体物料遇到窄缝时，会造成形成极大的速度梯度，产生很大的剪切力，使物料破碎细化；同时还会形成巨大的压力降，当压力降低于液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并迅速汽化，产生大量气泡。而液体离开均质器刀头时，压力又会增加，使气泡突然破灭，从而在一瞬间产生大量空穴，释放出大量的能量，产生高频振动，使物料破碎细化。这三种作用协同作用，能有效地达到均质物料的效果。

正如上述，均质器刀头工作时，以高速旋转的方式和液体物料撞击，物料容易残留在均质器刀头上，使用结束后就务必需要清洗。目前，清洗均质器刀头主要依赖人工清洗，由于均质器刀结构复杂，对其清洗难以操作，采用人工清洗的方式，费时费力，效率低下在所难免，，且不易清洗干净，并且稍有不慎还会出血受伤，给清洗人员造成极大的安全隐患。

有鉴于此，本申请人提出一种均质器刀头清洗装置，旨在克服人工清洗的缺陷，实现高效、清洁、安全、自动清洗的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种均质器刀头清洗装置，实现高效、清洁、安全清洗的目的。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案如下。

均质器刀头清洗装置，由瓶体和内芯组成，瓶体设有至少一路进水口和排水孔，内芯嵌入瓶体的一端，均质器刀头穿过内芯；内芯外壁中部较小，呈哑铃状；瓶体内壁设有安装台阶，内芯外壁设有能抵靠到安装台阶的安装凸缘；内芯安装到位后，内芯中部之外径比处于同一位置的瓶体之内径小，形成环形空腔：环形空腔连接进水口，内芯上设有至少一圈斜穿过孔，斜穿过孔能贯通环形空腔和内芯内壁，进水口、环形空腔、斜穿过孔和出水口相互连通。

所述处于同一圈内的斜穿过孔大小相同，倾斜角也相同。

所述处于不同圈的斜穿过孔倾斜方向相反。

所述内芯外壁的两个端部还设有密封槽，密封圈卡在密封槽内。

所述内芯的底部到外管的出水口之间设有空腔，均质刀头可以在空腔内上下穿梭。

所述进水口和出水口上设有接头。

所述进水口和出水口连接到同一个泵体上，同整个均质器刀头清洗装置形成循环回路。

所述循环回路内设有至少一个过滤装置。

采用上述技术方案后，本实用新型的均质器刀头清洗装置，工作时将均质器刀头插入内芯中，泵体从进水口泵入一定压力的清洗液，清洗液进入环形空腔后获得增压，增压后的清洗液变成高压清洗液，高压清洗液注入斜穿过孔形成喷射柱。同一圈的喷射柱形成螺旋喷洒，均质器刀头在内芯中上下穿梭。清洗液通过均质器刀头后经由出水口进入泵体，再次被泵入进水，形成循环清洗。 

本实用新型的均质器刀头清洗装置，形成高压清洗水柱和螺旋喷洒，均质器刀头在内芯中往复穿梭，达到彻底清洗的效果，喷洒后的清洗液再次进入泵体，进入下一次循环清洗，可以节约清洗液的用量。本实用新型的均质器刀头清洗装置工作高效，清洁效果好，安全，若配上自动夹持和更换均质器刀头的装置，使均质器刀头在内芯中上下穿梭、旋转，可以实现自动清洗。

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图。

标号说明

瓶体1    进水口12    出水口13    台阶14    环形空腔15

密封槽16    密封圈17    内芯2    凸缘21    斜穿过孔22

内芯中部23    均质器刀头3    喷射柱4    螺旋喷洒41

进水口接头51    出水口接头52    泵体53    循环回路6。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的均质器刀头清洗装置由：瓶体1、内芯2组成，其中，瓶体1上设有进水口12、出水口13和台阶14，内芯2上设有凸缘21，内芯2嵌入瓶体1中，安装到位后凸缘21抵靠到台阶14上。