[实用新型]一种可替换模块的组合式环模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体的说是一种可替换模块的组合式环模。

背景技术

在生物资致密成型设备中，挤压成型环模应用广泛，而由于生物资所含砂石等杂质以及粗纤维组织，对环模的磨损较大，特别在成型刃口部位，磨损突出，成为环模使用的最大问题。许多使用者采用补焊的方式进行修复，修复时间长，成本高。当反复补焊到一定程度后，环模就得报废，需装入新的环模，这样，由于局部的磨损造成部件整体报废，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可替换模块的组合式环模，旨在解决环模使用中快速替换磨损部件，节约时间和成本。

一种可替换模块的组合式环模，包括上盖1、下盖2、保型块3和成型块4，所述上盖1和下盖2的盖合面设有凹槽7，保型块3和成型块4外表面设有与所述凹槽7对应的凸台8，且保型块3和成型块4与上盖1和下盖2的凹槽7过度配合或者过盈配合。

所述上盖1、下盖2、保型块3的对应位置开设有用于容纳螺栓的通孔5，以便将上盖1、下盖2、保型块3与外围机架紧固。

所述上盖1、下盖2、成型块4的对应位置开设有用于容纳螺钉的螺纹孔6，以便将上盖1、下盖2与成型块4紧固。

所述上盖1、下盖2、保型块3为高碳钢材料制成。

所述成型块4为合金钢材料制成。

所述螺纹孔6为沉头孔。

本实用新型可替换模块的组合式环模的优点是：

1、由于采用组合可拆卸式结构，生物资挤压成型设备在使用本实用新型时，可快速替换磨损部位---成型块；

2、由于采用组合式结构，可单独替换任一部位，不需整体报废；

3、由于采用组合式结构，可根据各部位的受力情况，合理选择不同制造材料，增加耐磨性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型可替换模块的组合式环模的结构示意图。

图2为下盖的结构示意图。

图3是保型块的结构示意图。

图4是成型块的结构示意图。

图中，1为上盖，2为下盖，3为保型块，4为成型块，5为通孔，6为螺纹孔，7为凹槽，8为凸台。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明：如图1-4所示，一种可替换模块的组合式环模，包括上盖1、下盖2、保型块3和成型块4，所述上盖1和下盖2的盖合面设有凹槽7，保型块3和成型块4外表面设有与所述凹槽7对应的凸台8，且保型块3和成型块4与上盖1和下盖2的凹槽7过度配合或者过盈配合。

所述上盖1、下盖2、保型块3的对应位置开设有用于容纳螺栓的通孔5，以便将上盖1、下盖2、保型块3与外围机架紧固。

所述上盖1、下盖2、成型块4的对应位置开设有用于容纳螺钉的螺纹孔6，以便将上盖1、下盖2与成型块4紧固。所述螺钉安装在沉头孔内，顶面不定超出上盖、下盖外表面。

所述上盖1、下盖2、保型块3为高碳钢材料制成。

所述成型块4为合金钢材料制成。

所述螺纹孔6为沉头孔。

本实用新型是这样实现的：在需要拆换磨损部件—成型块4时，先拧开通孔5中的螺栓，将环模从机架中取出；拧开沉头螺纹孔6中的螺钉，拆开上盖1、下盖2，取出磨损的成型块4，换上新的成型块4；将成型块4、保型块3嵌入到上盖1、下盖2的凹槽7内，在沉头螺纹孔6中装上螺钉，再将环模安装在机架上，在通孔5中装上螺栓，将环模紧固在机架上。