[实用新型]一种上装式低温球阀马鞍式阀座调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上装式低温球阀，具体来说是一种上装式低温球阀马鞍式阀座调节机构。 

背景技术

目前国内外设计制造的上装式低温球阀阀座与球体间的密封是靠阀杆下方螺旋弹簧压紧球体来实现的，但在压紧过程中，由于球体的转动和密封面的密封力的作用和传递下，使得阀座在水平方向转动的趋势，使阀座与阀体密封面间形成间隙而泄漏。在超低温工况下，由于螺旋弹簧的摩擦力，加大了阀杆的扭矩，将严重影响上装式低温球阀的密封性能。 

发明内容

本实用新型主要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种上装式低温球阀马鞍式阀座调节机构，既可以调整低温工况下因材料收缩原因造成的预紧比压变化，也能保证阀座密封面与阀体紧密贴合形成在碟形弹簧稳定的预紧力作用下产生可靠的双向密封。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

    一种上装式低温球阀马鞍式阀座调节机构，所述上装式低温球阀包括有阀体、阀座和球体，所述阀体内设置有阀腔，所述球体通过所述阀座固定在所述阀腔中，所述马鞍式阀座调节机构设置在所述球体上方；所述马鞍式阀座调节机构由球体固定块、弹簧和阀盖组成，所述球体固定块与所述球体相接触，所述球体固定块的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有阀盖。

优选地，所述球体固定块与所述球体的接触面为马鞍面，所述马鞍面与所述球体形状相适配。 

优选地，所述弹簧为碟形弹簧。 

本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极的： 

1、通过马鞍式阀座调节机构的传递，增加阀座与球体、阀座与阀体的双密封面的密封比压；

2、特殊的马鞍面结构限制了阀座的水平旋转趋势，消除了旋转扭矩和阀座的角位移，起到了定位作用，保证了双密封的可靠性；

3、优化了上装式低温球阀的装配及维修功能，使低温球阀密封性能具有可靠的保证。

附图说明

图1为本实用新型马鞍式阀座调节机构中球体固定块的结构示意图。 

图2为本实用新型上装式低温球阀的装配示意图。 

其中1为阀体，2为阀座，3为球体，4为阀盖，5为球体固定块，6为碟形弹簧，51为马鞍面。 

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。 

参见图1和图2，一种上装式低温球阀马鞍式阀座调节机构，其中上装式低温球阀包括有阀体1、阀座2和球体3，阀体1内设置有阀腔，球体3通过阀座2固定在阀腔中，马鞍式阀座调节机构设置在球体3的上方；马鞍式阀座调节机构由球体固定块5、碟形弹簧6和阀盖4组成，球体固定块5与球体3相接触，球体固定块5的上方设置有碟形弹簧6，碟形弹簧6的上方设置有阀盖4；球体固定块5与球体3的接触面为马鞍面51，马鞍面51与球体3的形状相适配。 

通过调节阀盖4，并压紧碟形弹簧6，从而产生向下的恒定预紧力，该预紧力通过球体固定块5传递至球体3并最终传递至阀座2上，使阀座2紧贴阀体1，根据力的相互作用，阀体1对阀座2产生一个反向的压紧力，压紧球体3与阀座2，进而达到增加密封比压，使密封性能可靠的目的。由于球体固定块5的马鞍面51限制了阀座2在水平面的转动，从而消除了球体3转动时带动阀座2在水平面转动的趋势，起到定位的作用。 

本实用新型提供的马鞍式阀座调节机构既可以调整低温工况下因材料收缩原因造成的预紧比压变化，也能保证阀座2的密封面与阀体1紧密贴合形成在碟形弹簧6稳定的预紧力作用下产生可靠的双向密封；该马鞍式阀座调节机构的应用优化了上装式低温球阀的装配及维修功能，使低温球阀密封性能具有可靠的保证。 

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。