[实用新型]一种不间断自动液位控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位控制器，特别是涉及一种不间断液位控制器。

背景技术

液位控制器的浮球是利用液体之浮力依液体之位置高低发生位置变化，液压泵在抽油时，是通过液位控制器控制液压泵的工作，传统抽油采用点动模式控制，当浮球位于高位时，代表容器中液面位于高位，液压泵马达转动带动抽油，当浮球位于低位时，液压泵马达停止转动。采用上述方式工作存在以下缺点：1、浮球在高低位之间变换，液压泵马达需要频繁启动，启动时能耗较大，消耗电能较多，使用成本高。2、液压泵马达需要频繁启动，由于启动时能耗较大，液压泵马达可能会被烧坏，给企业带来较大损失。3、液压泵密封件因泵浦频繁停止-启动而造成损毁加速,因而造成密闭不良致出现空运转异常。4、液位忽高忽低，控制精度较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，马达无空转，节约能耗，能够精确控制液位，保持液位恒定不变的不间断自动液位控制器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种不间断自动液位控制器，包括浮球、连接轴和液压泵，其特征在于：还包括齿轮、排齿、电位器和变频器，在浮球顶部连接有连接轴，在连接轴顶部安装有排齿，在排齿上竖向设置有一排齿面，在排齿旁设置有齿轮，所述排齿的尺面与齿轮的齿面相啮合，在齿轮上设置有计量齿轮转动角度的电位器，所述电位器通过信号线与变频器连接，所述变频器通过信号线与液压泵马达连接。

前述的一种不间断自动液位控制器，其特征在于：还包括齿轮支架，所述齿轮转轴设置于齿轮支架上。

前述的一种不间断自动液位控制器，其特征在于：所述电位器设置于齿轮支架上。

前述的一种不间断自动液位控制器，其特征在于：所述排齿的齿面长度大于齿轮的直径。

前述的一种不间断自动液位控制器，其特征在于：所述浮球采用不锈钢浮球。

前述的一种不间断自动液位控制器，其特征在于：所述电位器采用旋转式电位器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不间断自动液位控制器，通过线性信号控制变频器输出功率变化，从而达到控制液压泵马达转速，使得液位恒定不发生变化，控制精度大大提高。这样液压泵马达始终处于工作状态，不会频繁启动，降低了能耗，使用成本大大下降，也避免了马达由于大负载启动而烧毁。同时液压泵内始终有液压油，这样液压泵也不会空转，延长了液压泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型不间断自动液位控制器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种不间断自动液位控制器，包括浮球1、连接轴2、液压泵、排齿3、齿轮4、电位器5、齿轮支架6和变频器，在浮球1顶部连接有连接轴2，在连接轴2顶部安装有排齿3，在排齿3上竖向设置有一排齿面，在排齿3旁设置有齿轮支架5，在齿轮支架上设置有齿轮4，所述排齿3的尺面与齿轮4的齿面相啮合，在齿轮支架5上设置有计量齿轮4转动角度的电位器5，所述电位器5与变频器连接，所述变频器通过信号线与液压泵马达连接。所述浮球1采用不锈钢浮球。所述电位器5采用旋转式电位器。

不间断自动液位控制器工作时，浮球1依液体之位置高低发生位置变化，从而带动连接轴2上下移动，连接轴2带动排齿3上下移动，排齿3齿面与齿轮4齿面啮合，带动齿轮4转动，齿轮4转动时，给旋转式电位器5角度位移，旋转式电位器5发出电压或电流信号，信号传送给变频器，变频器输出频率变化从而控制液压泵马达转速变化，实现不间断恒定液位控制。

本实用新型不间断自动液位控制器，通过线性信号控制变频器输出功率变化，从而达到控制液压泵马达转速，使得液位恒定不发生变化，控制精度大大提高。这样液压泵马达始终处于工作状态，不会频繁启动，降低了能耗，使用成本大大下降，也避免了马达由于大负载启动而烧毁。同时液压泵内始终有液压油，这样液压泵也不会空转，延长了液压泵的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。