[实用新型]一种外圆磨削设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及一种磨削设备，特别是一种外圆磨削设备。 

背景技术

现在人们常使用车床对转轴、缸体等回转体进行外圆的磨削抛光等加工。车床包括由与车床主轴连接的卡盘、尾座及尾座上的尾座顶尖。卡盘与尾座顶尖固定缸体等回转体，保证缸体的轴线与车床主轴轴线重合。车床还包括能沿导轨滑动的拖板，拖板上固定有一个砂轮机。 

启动车床，令缸体随车床主轴转动，同时启动砂轮机，砂轮机内的电动机带动砂轮主轴转动，砂轮随之转动。操纵拖板，利用砂轮沿缸体母线对其进行磨削。这种加工方法具有生产率高、通用性广的优点，在砂轮磨削面良好的情况下，能很好地保证加工精度。 

但是砂轮在使用中会受到很大的磨损，砂轮常常会出现磨削面不均匀、切削刃钝化等问题。因此必须经常对砂轮磨削面进行修整，由于手持砂轮修整器对砂轮修整修整费时费力，对操作员技术要求较高，很不方便。如果采取更换砂轮的方式则至少需要两块砂轮，同时也会降低生产效率，频繁更换砂轮更容易产生操作失误。因此需要对现在使用的设备加以改进。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种外圆磨削设备，解决现有外圆磨削设备对砂轮修整不方便，从而降低工作效率，影响加工精度的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： 

所述外圆磨削设备，包括车床，所述车床的拖板上固定有磨头总成，所述 磨头总成包括砂轮，所述砂轮的下方设有安装在所述拖板上的砂轮修整装置。 

所述砂轮修整装置包括固定在所述拖板上的升降装置和固定在所述升降装置的升降台上的修整块。 

所述磨头总成还包括外壳，所述砂轮朝所述车床外一侧设有防护用的挡板，所述挡板固定在所述外壳上 。

所述修整块通过支架固定在所述升降台上。 

采用上述技术方案，实现了无须取下砂轮，即能对砂轮进行修整的目的。砂轮机上的挡板有效保护操作员的安全，提高了工作效率，成品质量以及安全性。 

附图说明

图1 为本实用新型外圆磨削设备的结构示意图； 

图2为图1所示结构的俯视图； 

图3为图1所示结构中磨头总成和砂轮修整装置的结构示意图。 

图中的标记为： 

1、缸体；2、卡盘；3、磨头总成；4、砂轮修整装置；5、拖板；6、导轨；7、砂轮主轴；8、砂轮；9、修整块；10、梯形支架；11、升降装置；12、挡板。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。 

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种外圆磨削设备，用于对圆柱形的缸体1进行外圆磨削。该设备包括一台车床，车床具有固定缸体1的卡盘2和尾座顶尖，导轨6及能沿导轨6纵向、横向移动的拖板5。在拖板5上安装有 磨头总成3。 

磨头总成3为通过底座固定在拖板5的电动砂轮机。电动砂轮机的外壳内有电动机和传动系统，电动机通过传动系统驱动砂轮主轴7转动。根据工艺需要选择的砂轮8安装在砂轮主轴7的输出端。为防止磨削时产生的碎屑伤害到操作员，在砂轮8靠车床外的一侧设有一块截面为弧形的挡板12，挡板12的一边用螺丝固定在电动砂轮机的外壳上。 

在砂轮8的正下方设有一个砂轮修整装置4，包括固定在拖板5上的升降装置11，升降装置11包括能调整高度的升降台。在升降台上固定着一个铁制的梯形支架10，梯形支架10的底板固定在升降台上，梯形支架10插着一个用于修整砂轮8的修整块9。修整块9的手柄穿过梯形支架10的顶板和底板。修整块9根据砂轮8的材质来选择。 

在对缸体1外圆进行磨削加工时，先启动车床让缸体1绕自身轴线高速旋转。并开启砂轮机，令砂轮8旋转，砂轮8母线与缸体1母线平行。操纵拖板5运行，砂轮8对缸体1进行磨削加工。挡板12在此时有效地保护了操作员的安全。经过长时间使用，砂轮8的磨削面受到了磨损，影响了磨削的质量，容易在缸体1表面产生直线痕迹、螺旋痕迹和烧伤点等表面缺陷。磨损的砂轮8必须及时更换或对其表面进行修整。 

此时，只要在砂轮8转动的同时，提升升降装置11中升降台的高度，将修整块9的修整面顶到砂轮8的磨削面上，即可对砂轮8进行修整。砂轮8修整好后能立刻恢复加工，大大提升了生产效率，并且也有利于保持加工精度。升降装置11可以使用分离式液压千斤顶或者小型机械式升降装置。 

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进 行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。