[实用新型]一种适用于退火炉的加热罩的引线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢退火技术领域，主要适用于退火炉的加热罩的引线装置。

背景技术

目前国内钢铁行业使用的全氢罩式退火炉通常有燃气加热和电加热两种。其中，电加热炉又分为电阻带和电阻丝加热两种，其引线装置基本相同。精密带钢厂现有罩式退火炉32个，分别有900KW、750KW和300KW三种功率，其引线装置如附图1所示。在实际生产中，常出现加热罩内的高温从引线柱的连接处散出,从而导致引线柱上的夹线排和后端的铜芯耐温护套线被散出的高温烧坏的状况发生，进而降低了加热罩的使用寿命，影响正常生产，造成生产成品的质量不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于退火炉的加热罩的引线装置，它有效地避免了夹线排和铜芯耐温护套线被散出的高温烧坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于退火炉的加热罩的引线装置，包括：引线柱、第一异径管、外螺纹管头、异径内螺纹变通、第二异径管及保温介质；所述第一异径管设置在所述引线柱的外部，第一异径管的大径管头与加热罩的罩壁相互限位；所述外螺纹管头设置在所述大径管头上；所述异径内螺纹变通设置在外螺纹管头上，并通过螺纹连接；所述第二异径管设置在所述加热罩的罩壁外，且套在所述引线柱上；所述保温介质设置在第二异径管和异径内螺纹变通之间。

进一步地，所述异径内螺纹变通的大径部设置在所述外螺纹管头上，并通过螺纹连接；所述第二异径管的大径管头靠向外螺纹管头。

进一步地，还包括：耐温板；在所述耐温板上开设有通孔，耐温板固定在所述引线柱上；捆绑有铜芯耐温护套线的螺栓穿过所述通孔。

进一步地，所述第一异径管和所述第二异径管均为异径耐温管。

进一步地，所述保温介质为保温石棉。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的适用于退火炉的加热罩的引线装置，将引线柱、第一异径管、外螺纹管头、异径内螺纹变通、第二异径管及保温介质组成一个有效的密封层，有效地避免了夹线排和铜芯耐温护套线被散出的高温烧坏，从而降低了由于高温造成的加热罩的烧损故障率，延长了加热罩的使用寿命，维护了工业生产的正常进行。

附图说明

图1为现有的引线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的适用于退火炉的加热罩的引线装置的结构示意图。

其中，1-加热罩的罩壁，2-外螺纹管头，3-第一异径耐温瓷管，4-第二异径耐温瓷管，5-保温石棉，6-不锈钢板，7-异径内螺纹变通，8-不锈钢引线柱，9-电阻带，10-罩内保温层。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的适用于退火炉的加热罩的引线装置的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

参见图2，本实用新型实施例提供的适用于退火炉的加热罩的引线装置，包括：不锈钢引线柱8、第一异径管、外螺纹管头2、异径内螺纹变通7、第二异径管及保温介质；第一异径管设置在不锈钢引线柱8的外部，第一异径管的大径管头与加热罩的罩壁1相互限位；外螺纹管头2设置在大径管头上；异径内螺纹变通7设置在外螺纹管头2上，并通过螺纹连接；第二异径管设置在加热罩的罩壁1外，且套在不锈钢引线柱8上；保温介质设置在第二异径管和异径内螺纹变通7之间。电阻带9接装在不锈钢引线柱8中。具体地，异径内螺纹变通7的大径部设置在外螺纹管头2上，并通过螺纹连接。第二异径管的大径管头靠向外螺纹管头2。进一步，第一异径管和第二异径管均为异径耐温瓷管，即分别为第一异径耐温瓷管3和第二异径耐温瓷管4，且第一异径耐温瓷管3的长度在280～320mm之间，内孔径为25mm；第二异径耐温瓷管4的长度在30～60mm之间。

为了避免因不锈钢引线柱8的固定螺栓的松动而造成的异常高温的产生，本实用新型还包括：耐温板；在耐温板上开设有直径为12mm的通孔，耐温板固定在不锈钢引线柱8上；捆绑有铜芯耐温护套线的螺栓穿过通孔。优选地，耐温板为不锈钢板6，且长度为100mm，宽度为50mm，高度为8mm。

进一步，在本实施例中，外螺纹管头2的长度在40～60mm；不锈钢引线柱8的长度在380～420mm之间；保温介质为保温石棉5。