[实用新型]一种烫金版

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种烫金版，尤其涉及一种在平压平烫金机中使用的烫金版，属于印刷版材结构技术领域。

背景技术

普通的平压平烫金版一般采用电雕版和腐蚀版，材质为黄铜。其结构如图1所示，由烫金版基座1-1和烫金图文凸台1-2构成，为了确保烫金图文边缘清晰，剥离彻底，烫金图文凸台1-2与电化铝接触的图文平面边缘必须保持锐利，其中包括烫金图文凸台1-2的边缘1-3。在使用过程中，电化铝5走向如图2中箭头方向所示，未烫印的电化铝5到达烫金图文凸台后进行烫印。通常，为了确保排气充分和烫印平整，未烫印的电化铝5的行走方向与烫金图文凸台平面形成一定的夹角，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝5与烫金图文凸台1-2的边缘1-3的位置先接触，并产生一定的位移而导致电化铝对烫金图文凸台边缘1-3产生磨损，随着烫印量的增加，电化铝对烫金图文凸台1-2的边缘1-3磨损越来越严重，使得需要烫印的图文边缘不够锐利导致烫印图文变形，甚至烫印图文剥离不彻底，影响烫印质量。遇到这种情况，一般只能更换烫金版。导致烫金工序成本上升。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，长寿命的烫金版。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种烫金版，包括烫金版基座1和烫金图文凸台2，其特殊之处在于还包括条形凸台4，条形凸台4设于烫金版基座1上电化铝5行进方向进入端一侧最边上；

所述条形凸台4的长度与其所在烫金版边的长度一致；

所述条形凸台4的上表面与烫金图文凸台2的上表面处于同一平面上；

所述条形凸台4与烫金图文凸台2依靠烫金版基座1相连为一整体，条形凸台4与烫金图文凸台2之间具有间隔，间隔距离根据需要设置。

本实用新型的烫金版，结构设计合理，在烫印过程中，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝与条形凸台边缘先接触，磨损的是条形凸台的边缘，而不会对烫金图文凸台的边缘产生磨损，条形凸台因不涉及图文烫印，其边缘磨损对整体烫印图文不会造成影响，要将条形凸台整体磨损至低于烫印图文凸台而对烫金图文凸台的边缘产生磨损，几乎是不可能的。因而，本实用新型所提供的烫金版不会因磨损烫金图文凸台边缘而需要更换，是一种长寿命的烫金版。

附图说明

图1：现有技术平压平烫金版结构示意图；

图2：现有技术平压平烫金版工作状态示意图；

图3：本实用新型一种烫金版的主视图；

图4：本实用新型一种烫金版的俯视图

图5：本实用新型一种烫金版的工作状态示意图。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

在一整块厚度为7.5mm，边长为50mm×50mm的黄铜版铣平，确保表面光滑平整，达到镜面效果，铣平后的黄铜版厚度为不小于7.0mm。根据需要烫印的图文设计确定烫印图文在黄铜版上的对应位置和条形凸台的位置，采用电雕技术或腐蚀技术去掉多余的黄铜，制成结构如图3和图4所示的烫金版，其中，烫金图文凸台2为烫印图文区域，并确保其上表面边缘锐利，烫金图文凸台2的厚度h为2.5mm；条形凸台4的厚度h为2.5mm，宽度w为2mm，长度与烫金版边长相同；烫金图文凸台2与条形凸台4的距离根据烫金图文的位置和大小来确定。

烫印工序，电化铝放卷后经导辊到达烫印位置，停顿。此时，在电化铝之上是烫金版，烫金版的图文凸台2的上表面与电化铝相对，在电化铝之下是烫印基材，烫印基材之下是与烫金版对应的树脂版。预热的烫金版下压，烫金版图文凸台2的上表面与对应的树脂版完全接触，并施加有一定的压力，停顿一定时间，烫金版向上抬起，与树脂版、基材、电化铝分离，此时，与烫金版上图文凸台2表面形状一致的电化铝的铝层就被烫印在烫印基材上了。接着，烫印后的电化铝5被后面的导辊及收卷装置向后拉一个工位，新的未烫印的电化铝5被拉到烫印工位，停顿，同时，烫印好的基材离开烫印工位，未烫印的烫印基材也到达烫印工位，开始下一次烫印。

在烫印过程中，当烫金版压在电化铝上时，未烫印的电化铝5与条形凸台4的边缘先接触，磨损的是条形凸台4的边缘，而不会对烫金图文凸台2的边缘3产生磨损，烫印时，条形凸台4无对应的树脂版，不涉及图文烫印，其边缘磨损对整体烫印图文不会造成影响，要将条形凸台4整体磨损至低于烫印图文凸台而对烫金图文凸台2的边缘3产生磨损，几乎是不可能的。本实用新型所提供的烫金版不会因磨损烫金图文凸台边缘而需要更换，是一种长寿命的烫金版。

本具体实施方式中涉及的尺寸并非本实用新型的唯一尺寸，具体到特定烫金版设计制作时，可根据本实用新型提供的结构原理进行按需设计制作。