[实用新型]一种旋风铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工切削刀具领域，特别是用于铣削螺纹的一种旋风铣刀。

背景技术

旋风铣刀主要是用于螺纹、球面或蜗杆铣削加工的一种切削刀具，现有技术中旋风铣刀上一般都只安装有一个切削刀片，并且切削刀片上有一个切削刃，因此在对螺纹加工时一个刀片的切削刃需要反复的切削，才能保证铣削的精度和质量。由于普通的旋风铣刀只有一个切削刀片或刀刃，所以在工件切削时刀刃易出现磨损等现象，需要经常性的修磨或更换，费时费力，无形中占用了大量的时间。再说刀片更换时如果定位发生变化，则还需要重新调整形位公差，否则不但易造成加工精度的误差，而且工件的加工效率也很难提高，因此有必要对现有技术中的旋风铣刀进行改进和完善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有多切削刃且加工效率高，质量好，通用性强、定位精确的一种旋风铣刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋风铣刀，包括中心制有轴向通孔的刀体，刀体的顶平面上环绕刀体的轴向通孔等弧度均布制有至少三个呈三角形状并具有一缺角开口的内凹式定位凹槽，定位凹槽具有三条纵向定位边面，并且该定位凹槽的中心制有定位锁孔，每个定位凹槽中均可拆卸的定位安装有呈三角形结构的刀片，刀片的每个角均安装有切削刀刃，并且每个刀片均有一个切削刀刃位于轴向通孔内的切削工作位。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的刀片的中心制有与定位锁孔同轴心的定位通孔，该刀片经锁紧螺钉锁紧固定安装在定位凹槽中，锁紧螺钉穿过定位通孔与定位锁孔螺纹锁紧相配合。

上述的刀片任意两相邻边的夹角均为60度，该刀片的三条边面分别与定位凹槽相应的纵向定位边面定位相配合。

上述的每一定位凹槽的缺角开口均指向同一圆心，位于切削工作位的切削刀刃经缺角开口伸入至轴向通孔中，每一定位凹槽的另外两角均扩制有圆弧形容纳切削刀刃的刀刃容纳槽。

上述的刀体为圆柱形结构，该刀体的顶平面周边加工有锥度斜面，刀体的底面为圆环形的装配平面。

上述的轴向通孔为下孔口大、上孔口小的锥形孔。

上述的刀体的锥度斜面上向下贯通刀体的底面制有三个装配孔，两相邻的装配孔相距120度。

上述的刀体的锥度斜面上向下延伸制有三个拔出螺孔，两相邻的拔出螺孔相距120度。

上述的装配孔和拔出螺孔相互间为周向间隔设置，其周向间隔角度为60度。

上述的刀体的顶平面上制有六个定位凹槽，两相邻的定位凹槽相距60度。

与现有技术相比，本实用新型的刀体上制有六个定位凹槽，每个定位凹槽中都可拆卸的定位安装有刀片，并且每个刀片上都配装有三个切削刀刃，每个刀片上都有一个切削刀刃处于切削工作位，这样六个切削刀刃能同时对工件进行加工切削，因此加工精度高、速度快，能大大的提高工件的加工效率，刀片直接定位在定位凹槽中，安装简单方便快捷，无需进行角度调节或重新对刀调整，三个切削刀刃能随时任意更换使用，减少了传统更换刀具的时间。本实用新型结构精简，操作方便，具有加工精度高，速度快的特点，能有效减少产品的制作成本，提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1的右视图；

图5是图1的左视图；

图6是图1的后视图；

图7是图2去除刀片后的结构示意图；

图8是图1中刀片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图8所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：夹角β、刀体1、轴向通孔1a、装配孔1b、拔出螺孔1c、顶平面11、锥度斜面12、底面13、定位凹槽2、定位锁孔2a、缺角开口2b、刀刃容纳槽2c、纵向定位边面21、刀片3、定位通孔3a、边面31、切削刀刃32、锁紧螺钉4。