[实用新型]一种模箱抓手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模箱抓手。

背景技术

目前发泡水泥保温板的模具箱板主要采用人工拆卸方式，生产效率低，劳动强度大，人工成本增加，且由于此产品容重轻、强度小，还没有达到预期强度，人工搬运时会对产品有所损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种模箱抓手，它克服了传统人工拆卸方式易对产品造成损坏且生产效率低、劳动强度大等弊端，其采用的技术方案如下：

一种模箱抓手，包括模箱抓手底架、升降导柱、升降装置和抓手架部件，所述抓手架部件主要由抓手固定板、钩形抓手、连接件、抓手气缸和气缸固定板组成，所述升降导柱竖向设置且固接于模箱抓手底架上，所述升降装置与模箱抓手底架连接，所述气缸固定板与模箱抓手底架固接，所述抓手气缸气缸筒与模箱抓手底架转动连接且其气缸杆与连接件固接；所述连接件与钩形抓手转动连接，所述抓手固定板与模箱抓手底架固接，所述钩形抓手通过销轴与抓手固定板转动连接。

在上述技术方案基础上，所述升降装置为液压缸，所述液压缸通过固接于模箱抓手底架上的油缸固定座与模箱抓手底架连接。

在上述技术方案基础上，所述钩形抓手的自由端上固接有横向设置的抓手垫平板。

在上述技术方案基础上，所述抓手架部件还包括抓手定位板，其可脱卸安装于抓手固定板上且位于抓手固定板朝向抓手气缸的侧面上。

在上述技术方案基础上，所述抓手架部件共为六个，其中两个设置于模箱抓手底架前侧，两个设置于模箱抓手底架后侧，剩余的两个分置于模箱抓手底架左右两侧。

本实用新型具有如下优点：结构简单，生产效率高，劳动强度小，可大大减少对产品造成的损坏。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述抓手架部件的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的一种模箱抓手，包括模箱抓手底架1、升降导柱2、升降装置和抓手架部件4，所述抓手架部件4主要由抓手固定板10、钩形抓手11、连接件14、抓手气缸15和气缸固定板16组成，所述升降导柱2竖向设置且固接于模箱抓手底架1上，所述升降装置与模箱抓手底架1连接，所述气缸固定板16与模箱抓手底架1固接，所述抓手气缸15气缸筒与模箱抓手底架16转动连接且其气缸杆与连接件14固接；所述连接件14与钩形抓手11转动连接，所述抓手固定板10与模箱抓手底架1固接，所述钩形抓手11通过销轴13与抓手固定板10转动连接。

优选的，所述升降装置为液压缸，所述液压缸通过固接于模箱抓手底架1上的油缸固定座3与模箱抓手底架1连接。

优选的，所述钩形抓手11的自由端上固接有横向设置的抓手垫平板12。

进一步，所述抓手架部件4还包括抓手定位板17，其可脱卸安装于抓手固定板10上且位于抓手固定板10朝向抓手气缸15的侧面上，抓手定位板17作为定位基准可减少抓手气缸15的动作偏差，当抓手气缸15伸展时，钩形抓手11转动在刚性接触抓手定位板17后停止，此时抓手垫平板12的顶面应与模箱的底面平行且贴合。

再进一步，所述抓手架部件4共为六个，其中两个设置于模箱抓手底架1前侧，两个设置于模箱抓手底架1后侧，剩余的两个分置于模箱抓手底架1左右两侧，位于相对侧的抓手架部件4的钩形抓手11的自由端相对。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。