[实用新型]电路板检测用偏心探针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板检测设备，尤其是一种电路板检测用偏心探针。

背景技术

现有技术中在检测电路板线路的电阻值时，需要在被测电路板的待测电阻点上放置两个探针。现有的弹簧式探针的尖部都呈圆锥形，如图1中所示，并以探针中心点（圆锥的顶点）作为被测电路板的电阻检测接触点。受到相邻两根探针排列间距的影响，当以探针中心点作为接触点时，图1中相邻两个探针的中心点间距P值已经达到了极限值。然而随着被测电路板的密集化程度越来越高，显然常规探针排列时的上述P值已满足不了需求。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种电路板检测用偏心探针，其在实际使用时相比常规探针能够最大限度的减少相邻探针的电阻检测接触点间距，进一步满足目前高密集化的电路板电阻检测需求。

本实用新型的技术方案是：一种电路板检测用偏心探针，包括探针头部、探针中部和探针尾部，其特征在于所述探针头部呈圆柱状，圆柱顶部为尖部，尖端相对于圆柱中心线偏心设置。

进一步的，本实用新型中所述圆柱顶部是以圆柱外周面上一点为起始点做圆周车削成型所述尖部，车削面相对于圆柱中心线倾斜，尖端为车削面外圆弧上的一个点。

考虑到常规探针整体呈圆柱状，设置于板材安装孔中会存在转动现象，使得探针尖端与电阻检测接触点的位置发生变动，影响电阻检测接触点间距；为了解决这一问题，我们采取的改进措施是：所述探针中部和探针尾部均呈圆柱状，其中探针头部和探针尾部的圆柱中心线重合，而探针中部的圆柱中心线相对于探针头部和探针尾部的圆柱中心线偏心设置。实际运用时，预先在固定探针的多层板材上对应于探针头、中、尾部分别钻上不同的安装孔，通过偏心及钻孔的精度来限定探针的转动。

所述探针尾部底端呈圆锥状，目的是方便与其他导电物体（检测设备导线接头等）接触。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种偏心探针在实际使用时，相比常规探针能够最大限度的减少相邻探针的电阻检测接触点间距，进一步满足目前高密集化的电路板电阻检测需求。

本实用新型进一步优化的技术方案中，将探针尖端设计至车削面外圆弧上，即以圆柱体边缘的点作为电阻检测接触点，这样相邻两个探针的接触点间距P值就可以相比现有技术减少1/2的探针直径值。

本实用新型进一步优化的技术方案中，将探针中部偏心设置，能够有效限制探针的转动，提高探针的精度和稳定性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为常规探针的使用状态示意图；

图2为本实用新型偏心探针的结构示意图；

图3为图2中的A放大示意图；

图4为本实用新型偏心探针的使用状态示意图。

其中：1、探针头部；1a、尖部；D、尖端；2、探针中部；3、探针尾部；P、电阻检测接触点间距。

具体实施方式

实施例：结合图2~图4所示，本实用新型提供的这种电路板检测用偏心探针，包括探针头部1、探针中部2和探针尾部3，其特征在于所述探针头部1呈圆柱状，所述圆柱顶部以圆柱外周面上一点为起始点做圆周车削成型尖部1a，车削面相对于圆柱中心线倾斜，尖端D为车削面外圆弧上的一个点。对比图1和图4，由于本实施例将探针尖端设计至车削面外圆弧上，即以圆柱体边缘的点作为电阻检测接触点，这样实际使用时，相邻两个探针的接触点间距P值就可以相比现有技术减少1/2的探针直径值。

本实施例中所述探针中部2和探针尾部3均呈圆柱状，其中探针头部1和探针尾部3的圆柱中心线重合，而探针中部2的圆柱中心线相对于探针头部1和探针尾部3的圆柱中心线偏心设置。考虑到常规探针整体呈圆柱状，设置于板材安装孔中会存在转动现象，使得探针尖端与电阻检测接触点的位置发生变动，影响电阻检测接触点间距P值；为了解决这一问题，我们采取上述改进措施。实际运用时，预先在固定探针的多层板材上对应于探针头、中、尾部分别钻上不同的安装孔，通过偏心及钻孔的精度来限定探针的转动，参考图4所示。

本实施例中所述探针尾部3底端呈圆锥状，目的是方便与其他导电物体（检测设备导线接头等）接触。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。