[实用新型]全密封熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器，尤其是一种全密封熔断器。

背景技术

现有跌落式熔断器的熔管一般是搭接在本体瓷套的外部，其密封性不好，会导致爬电距离缩短，造成短路、开路等故障，电极上会有异物搭接，导致形成大电流。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种安全可靠的全密封熔断器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全密封熔断器，包括本体瓷套，本体瓷套的两侧分别设有上出口引线和下出口引线，上出口引线和下出口引线与本体瓷套之间通过橡胶套过渡连接，本体瓷套内设有与上出口引线和下出口引线对应的上部电极和下部电极，带有熔丝的熔管设于本体瓷套内部并与上部电极和下部电极连接。

作为优选，所述本体瓷套底部设有密封盖。

作为优选，所述本体瓷套的下部设有呈锥形的密封罩。

作为优选，所述熔管包括与熔丝两端接触的熔管上部电极和熔管下部电极，其中熔管下部电极分为由弹簧连接的活动部分和固定部分，活动部分上设有螺栓，熔丝连有导线，压缩熔管下部电极后通过从内部穿出的导线和螺栓固定。

作为优选，所述熔管上部电极上设有用于打开后放置熔丝的金属帽。

作为优选，所述熔丝与熔管上部电极接触的部分设有帽状的金属顶。

作为优选，所述本体瓷套上设有安装抱箍。

实用新型有益的效果是：本实用新型的绝缘性较好，全绝缘化，所有的带电部位均为内罩，杜绝其因为被污染而引起的异常发热、烧损等状况，确保了熔断器的安全使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是熔管的结构示意图；

图3是熔丝的结构示意图；

图4是熔管和熔丝配合的结构示意图；

附图标记说明：上出口引线1，本体瓷套2，安装抱箍3，下出口引线4，密封罩5，密封盖6，橡胶套7，熔管8，熔管上部电极81，熔管下部电极82，金属帽83，弹簧84，螺栓85，活动部分86，固定部分87，熔丝9，金属顶91，导线92。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-4，这种全密封熔断器，包括本体瓷套2，本体瓷套2上端设有连接到配电线路的上出口引线1，下方一侧设有连接到变压器侧的下出口引线4，上出口引线1和下出口引线4与本体瓷套2之间通过橡胶套7过渡连接，本体瓷套2内设有与上出口引线1和下出口引线4对应的上部电极和下部电极，带有熔丝9的熔管8设于本体瓷套2内部并与上部电极和下部电极连接。本体瓷套2底部设有密封盖6，防止尘埃、污物等进入熔断器内部，瓷套2的下部设有呈锥形的密封罩5并将密封盖6罩于其中。

安装熔管8时需要将密封盖6打开，利用专用的操作手柄，并通过密封罩5的锥形引导，将熔管8放于本体瓷套2内部，并和上部电极和下部电极接触。熔管8包括与熔丝9两端接触的熔管上部电极81和熔管下部电极82，其中熔管下部电极82分为由弹簧84连接的活动部分86和固定部分87，活动部分86上设有螺栓85，安装时首先将熔管上部电极81上的金属帽83打开，将熔丝9放入熔管8内，然后压缩熔管下部电极82，由于熔丝9连有导线92，将其从固定部分87穿出后缠绕在螺栓85上，从而将活动部分86和固定部分87压缩固定。熔丝9一端通过导线92与熔管下部电极82连接，一端通过帽状的金属顶91与熔管上部电极81接触。

工作时，将熔断器通过安装抱箍3竖立安装在金具上，熔丝熔断后，熔管下部电极82的活动部分86和固定部分87解除导线92与螺栓85的束缚，在弹簧84的作用下，熔管8产生向下的反作用力，再加上熔管8自身的重力，熔管8顶开密封盖6后向下掉落。密封罩5保护其内的密封盖6不被污染、腐蚀等，以确保密封盖6能再故障时顺利地自动脱落。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。