[实用新型]一种锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种锁紧装置。

背景技术

在机械加工行业，产品加工往往需要经过多种设备（车床、铣床、磨床等）的加工，才能完成产品的所有工序。在批量生产产品时，同一工序需加工一批产品，加工每个产品前，需加工设备对待加工的原件重新定位，不仅定位时间长、工作效率低，且定位精度低，重复装夹误差大，存在一定的装夹间隙误差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种锁紧装置，将其固定于加工设备上，加工一批产品时不需拆卸所述锁紧装置，因此减小了产品的重复装夹误差；装夹时其与产品的高精度内孔进行紧密的配合，消除了装夹的间隙误差。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锁紧装置，其特征在于，由锁紧芯轴和工装主体组成；所述工装主体包括锁紧部和夹持部；所述锁紧部壁上至少对称设有一对一端贯穿所述锁紧部的直槽，所述直槽的非贯穿端开设有圆孔；所述锁紧部的直槽非贯穿端设有所述夹持部；所述工装主体轴向开设有锥形孔，所述锥形孔孔径大的端面设于所述直槽的贯穿端，所述锥形孔孔径小的端面一侧开设有内螺纹；所述锁紧芯轴一端设有外螺纹，其另一端设有内六角凹槽；所述内螺纹和外螺纹相适配。

优选的，所述锁紧部壁上对称设有两对直槽。

优选的，所述锁紧部和夹持部之间设有连接部。

通过上述技术方案，将本实用新型固定于加工设备上，加工一批产品时不需拆卸所述锁紧装置，因此减小了产品的重复装夹误差；装夹时其与产品的高精度内孔进行紧密的配合，消除了装夹的间隙误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的工装主体的侧面示意图；

图3为图2所沿A-A方向的剖面图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.锁紧部  101.直槽  102.圆孔  103.锥形孔  104.内螺纹2.夹持部  3.锁紧芯轴  301.外螺纹  302.内六角凹槽  4.连接部

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种锁紧装置，其工作原理是：将本实用新型固定于加工设备上，加工一批产品时不需拆卸所述锁紧装置，所以减小了产品的重复装夹误差；装夹时其与产品的高精度内孔进行紧密的配合，消除了装夹的间隙误差。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种锁紧装置，由锁紧芯轴3和工装主体组成；所述工装主体包括锁紧部1和夹持部2；所述锁紧部1壁上对称设有两对一端贯穿所述锁紧部1的直槽101，所述直槽101的非贯穿端开设有圆孔102；所述锁紧部1的直槽101非贯穿端设有所述夹持部2；所述工装主体轴向开设有锥形孔103，所述锥形孔103孔径大的端面设于所述直槽101的贯穿端，所述锥形孔103孔径小的端面一侧开设有内螺纹104；所述锁紧芯轴3一端设有外螺纹301，其另一端设有内六角凹槽302；所述内螺纹104和外螺纹301相适配；所述锁紧部101和夹持部2之间设有连接部4。

通过上述技术方案，将所述工装主体的夹持部1一次固定于加工设备上，在产品加工完毕后，拧松锁紧芯轴3，使锁紧部1的外径缩小，取下加工好的产品。将新的待加工件的高紧密内孔装入锁紧部1，拧紧锁紧芯轴3，锁紧芯轴3向前压紧锥形孔103，锁紧部1由于存在直槽101和圆孔102，在锁紧芯轴3的压力下，所述锁紧部3的外径变大，使锁紧部3与产品的高精度内孔进行紧密的配合，消除了装夹的间隙误差。本实用新型实际运用时固定于加工设备上，更换产品时不需拆卸所述锁紧装置，所以产品的重复装夹误差小。

以上所述的仅是本实用新型的一种锁紧装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。