[实用新型]高速自封袋制袋机有效
申请号: | 201320402923.0 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN203344369U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 徐宾 | 申请(专利权)人: | 徐宾 |
主分类号: | B31B1/64 | 分类号: | B31B1/64 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 自封 袋制袋机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制袋设备,特别涉及一种高速自封袋制袋机。
背景技术
高速自封袋制袋机是用于制作各种不同规格大小的自封袋的制袋设备。现有技术的高速自封袋制袋机包括放料装置、送料装置、热切装置、冷压装置、输送带传送装置和出料装置,袋膜首先经由放料装置放出,随后由送料装置输送到热切装置进行切断并封口,再由输送带传送装置传送到冷压装置进行冷压定型,最后由出料装置送出单个自封袋在整理工作台上进行收集整理。在上述的制袋过程中,热切装置的切刀是直接作用在输送带传送装置的硅胶传送带上对袋膜进行切断,这样硅胶传送带容易被切刀损坏,需要经常更换硅胶传送带浪费了时间和财力、物力。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的问题是提供一种解决经常更换硅胶带问题的高速自封袋制袋机。
为此,本实用新型是通过如下方式实现的:一种高速自封袋制袋机,包括机架、放料装置、送料装置、热切装置、冷压装置、输送带传送装置和出料装置,放料装置、送料装置、输送带传送装置及出料装置在机架上沿袋膜输送方向前后依次设置,其特征在于: 所述热切装置位于输送带传送装置的前侧,热切装置包括热切切刀和硅胶辊,热切切刀的刀口朝下与硅胶辊的上辊面正对,热切切刀连接在切刀架上由动力驱动作上下运动,当袋膜从硅胶辊上辊面经过,所述热切切刀的刀口作用于硅胶辊的上辊面对袋膜进行切断并封口。
在本实用新型中,优化了热切装置的结构设计,热切装置位于输送带传送装置的前侧,这样在热切切刀对袋膜进行切断时,切刀就不会直接作用于硅胶传送带上,而是先作用于硅胶辊上将袋膜切断后再由硅胶传送带进行传送,然后在传送过程中由冷压装置进行冷压定型,最后由出料装置送出单个自封袋在整理工作台上进行收集整理。由于硅胶传送带等到了保护,所以硅胶带就不需经常更换,从而解决了经常更换硅胶带的问题。
作为优选,所述送料装置与放料装置之间设有涨力摆臂装置。上述设计可使自封袋在制袋过程中袋膜输送的张力得到合理控制,确保制袋机正常工作。
作为优选,所述送料装置的前侧设有光电跟踪装置。通过上述设计,在送料装置送料时,光电跟踪装置来认清袋膜上色标之间的长度,从而控制自封袋袋体被输送的长度一样,确保袋体切断的长度也一样,保证制袋质量。
作为优选,制袋机采用电脑控制装置进行控制,电机采用步进电机或者伺服电机控制。通过上述设计后,整台机器采用步进电机或者伺服电机控制,电脑液晶显示,运行平稳高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型的高速自封袋制袋机,包括机架、放料装置2、涨力摆臂装置13、打孔装置3、光电跟踪装置4、送料装置5、热切装置6、冷压装置7、输送带传送装置8、出料装置9、整理工作台11和电脑控制装置10,放料装置2、涨力摆臂装置13、打孔装置3、光电跟踪装置4、送料装置5、输送带传送装置8、出料装置9及整理工作台11在机架上沿袋膜100输送方向前后依次设置,所述热切装置6位于输送带传送装置8的前侧,热切装置6包括热切切刀62和硅胶辊63,热切切刀62的刀口朝下与硅胶辊63的上辊面正对,热切切刀62连接在切刀架61上由主电机14驱动作上下运动,当袋膜100从硅胶辊63上辊面经过,所述热切切刀62的刀口作用于硅胶辊63的上辊面对袋膜100进行切断并封口;所述电脑控制装置10在靠近整理工作台11的位置设置,主电机14及放料电机12采用步进电机或者伺服电机控制。
本实用新型是通过如下方式工作的:放料装置2从料卷筒1上将袋膜100抽送出来,袋膜100经涨力摆臂装置13后由打孔装置3进行打孔操作,在经光电跟踪装置4进行色标跟踪后由送料装置5将定长的袋膜100送到热切装置6,袋膜100经热切装置6定长切断后由输送带传送装置8的硅胶带进行传送,然后在传送过程中由冷压装置7进行冷压定型,最后由出料装置9送出单个自封袋101在整理工作台11上进行收集整理。在整个制袋过程中,包括袋膜通过放料装置到涨力摆臂装置,再经光电跟踪装置到送料装置,再热切装置切断冷压后从出料装置到整理工作台,全部由电脑控制装置进行控制。
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