[实用新型]再生胶后尾气环保罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工领域中的再生胶后尾气环保罐。

背景技术

在橡胶加工领域，再生胶生产所产生的后尾气有害成分浓度大，因此对于后尾气的处理要求很严格，常用的后尾气处理方法是购买专用设备处理设备，但设备价格太高，中小企业无法承担，较简单的处理设备又无法达到后尾气排放标准，由因对于后尾气处理均存在较大的麻烦，更为严重的是部分小型企业无后尾气处理设备，直接将后尾气排入大气中，严重污染了周边空气和植物生长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种制作成本低、且由二次处理功能、后尾气排放达标的再生胶后尾气环保罐。

技术方案：包括罐体，其特征是：在罐体腔上部设置密封腔，穿过罐体壁在密封腔的两端分别设置循环水进口和循环水出口，密封腔内设置后尾气盘管，后尾气盘管的进气口伸出罐体壁，后尾气盘管的出气口伸出密封腔底壁进入分配管，分配管与罐体轴线水平垂直，分配管贯通连接过滤管，过滤管壁上设置喷孔；在罐体的下部水平设置过滤网，过滤网两侧边与罐体壁通过卡扣固定，过滤网中心位置设置清洁孔，清洁孔向罐体底部延伸出排渣通道，通道口设置盖帽，在过滤网下面罐体底部轴向设置防溢管，防溢管通过壁上设置的孔与罐体贯通，防溢管的两端口分别延伸出罐体两端壁，罐体的顶部一端设置罐体清洁孔。

上述技术方案可改进为：所述的防溢管两端口分别向上延伸后再从罐体两端壁穿出，防溢管水平方向二次延伸出清洁端口，清洁端口上设置阀。

上述技术方案可改进为：所述的防溢管中部连接到排渣通道壁上并将防溢管分为两段。

上述技术方案可改进为：在罐体顶部一端延伸出管体，管体上设置压力阀，管体口进入罐体顶部设置的过滤箱一端，过滤箱的另一端顶部设置后尾气出口，从过滤箱一端到另一端由过滤网将箱体分为多个槽，过滤箱内壁设置冷却循环水管。

上述技术方案可改进为：在罐体一端设置操作员清洁进出口。

有益效果：此技术经三次后尾气过滤处理，最终尾气由罐体顶部设置的过滤箱过滤后排出，达到尾气的排放标准，且制作成本低，完全适合中小企业使用，大大降低了环境污染。

附图说明

附图1是本实施的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，本实施例主要包括罐体1，在罐体1腔上部设置密封腔2，穿过罐体1壁在密封腔2的两端分别设置循环水进口8和循环水出口7，密封腔2内设置后尾气盘管3，后尾气盘管3的进气口9伸出罐体1壁，后尾气盘管3的出气口伸出密封腔2底壁进入分配管4，分配管4与罐体1轴线水平垂直，分配管4贯通连接过滤管5，过滤管5壁上设置喷孔6；在罐体1的下部水平设置过滤网10，过滤网10两侧边与罐体1壁通过卡扣11固定，过滤网10中心位置设置清洁孔，清洁孔向罐体底部延伸出排渣通道13，通道口设置盖帽，在过滤网10下面罐体1底部轴向设置防溢管12，防溢管12两端口分别向上延伸后再从罐体1两端壁穿出，防溢管12水平方向二次延伸出清洁端口，清洁端口上设置阀14，所述的防溢管12中部连接到排渣通道13壁上并将防溢管12分为两段；罐体1的顶部一端设置罐体清洁孔17，在罐体1顶部一端延伸出管体，管体上设置压力阀19，管体口进入罐体1顶部设置的过滤箱15一端，过滤箱15的另一端顶部设置后尾气出口18，从过滤箱15一端到另一端由过滤网20将箱体15分为多个槽，过滤箱15内壁设置冷却循环水管16，在罐体1一端设置操作员清洁进出口21。

工作流程：通过循环水进口8和循环水出口7在密封腔内设置冷却水，后尾气由进气口9进入后尾气盘管3，冷却后进入分配管4，经过滤管5一次过滤后由喷孔6喷入罐体腔，经过滤网10二次过滤残渣，当罐体压力大时由防溢管12排出液体，当防溢管12堵塞时，打开清洁端口上设置阀14除塞，过滤网10上的残渣由排渣通道13排出，罐体腔内气体经压力阀19进入过滤箱15，经5个槽过滤后，尾气由后尾气出口18排出，排出气体完全达到排放标准，罐体1顶部一端设置的罐体清洁孔17可插入水管冲洗罐体腔。