[实用新型]顶燃热风炉新型排列装置

说明书

技术领域

本实用新型顶燃热风炉新型排列装置，涉及冶金技术领域；具体涉及顶燃热风炉新型排列装置技术领域。

背景技术

目前，高炉炼铁生产中均采用技术先进的顶燃式热风炉，而热风炉的布置几乎都为一列式布置，此种布置在一般情况下均为四座顶燃式热风炉一字排开，每座顶燃式热风炉的热风支管均分别与热风总管连接，故称之为串联连接，除一座顶燃式热风炉作为其他顶燃式热风炉在维修时的备用炉以外，其他三座以交替循环的方式对炼铁高炉供热。此种串联布置的方式，存在着由于周期性轮流送风工艺所决定的热风总管砖衬周期性的被热风加热和自然冷却造成的膨胀和收缩现象，而热风支管却不能与热风总管的膨胀与收缩同步移动，因而，热风支管与热风总管连接的三通处，在长期的周期性的膨胀与收缩过程中，不可避免地产生掉砖、破损。这已成为一列串联式布置的顶燃热风炉热风总管的通病。归纳起来，这种已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端是：整体结构不稳定、维护检修不方便、占地面积大、使用寿命短、三通处产生掉砖与破损而影响正常生产、综合效益差。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术，研制成功了本实用新型。本实用新型的结构简单巧妙而实用，解决了顶燃热风炉一列串联式布置（已有公知技术与现状）由于热风支管与热风总管连接处因周期性膨胀与收缩而造成掉转与破损的弊端，可有效提高使用寿命。

实用新型内容

本实用新型采取“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术，包括顶燃热风炉，其四座所述顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，所述四座顶燃热风炉的热风出口端分别与各自的热风支管入口端、所述各热风支管的出口端与热风总管均固定连接，所述热风总管的出口端与炼铁高炉的热风进口端固定连接。

通过本实用新型达到的目的是：①、采取“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术，提供“顶燃热风炉新型排列装置”的新装置。②、使本实用新型的构思独特而超出常规、设计科学合理而简单、结构巧妙而实用、效果显著而稳定可靠。③、通过本实用新型解决已有公知技术及现状、即顶燃热风炉一列串联式布置由于热风支管与热风总管连接处因周期性膨胀与收缩而造成掉转与破损的弊端。④、使本实用新型的整体结构稳定、维护检修方便。⑤、使本实用新型的占地面积小而节省土地资源、便于制作而成本低、方便使用而综合效益佳，有利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种顶燃热风炉新型排列装置，包括顶燃热风炉，其四座所述顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，所述四座顶燃热风炉的热风出口端分别与各自的热风支管入口端、所述各热风支管的出口端与热风总管均固定连接，所述热风总管的出口端与炼铁高炉的热风进口端固定连接。

所述的顶燃热风炉新型排列装置，所述四座顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，替换为四座所述顶燃热风炉分别以矩形四个角的位置放置。

所述的顶燃热风炉新型排列装置，所述四座顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，替换为三座所述顶燃热风炉分别以三角形三个角的位置放置；所述三角形为正三角形，所述三座顶燃热风炉中每相邻的两座顶燃热风炉所构成的夹角均为120度角。

所述的顶燃热风炉新型排列装置，所述各热风支管均处于同一高度的同一水平线上。

由于采用了本实用新型提供的技术方案；由于采用了“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术；由于本实用新型包括顶燃热风炉，其四座所述顶燃热风炉分别以正方形四个角的位置放置，所述四座顶燃热风炉的热风出口端分别与各自的热风支管入口端、所述各热风支管的出口端与热风总管均固定连接，所述热风总管的出口端与炼铁高炉的热风进口端固定连接。使得本实用新型与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是：

1、本实用新型在采取了“四座顶燃热风炉以正方形或矩形及三座顶燃热风炉以120度夹角的三角形布置”关键技术，提供了“顶燃热风炉新型排列装置”的新装置，同时构成了变换方式的新装置。

2、本实用新型的构思独特而超出常规、设计科学合理而简单、结构巧妙而实用、效果显著而稳定可靠。

3、通过本实用新型解决了已有公知技术及现状、即顶燃热风炉一列串联式布置由于热风支管与热风总管连接处因周期性膨胀与收缩而造成掉转与破损的弊端。