[实用新型]一种管材外表面清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材外表面清洗装置。

背景技术

  管材经过盘拉后，其外表面往往会残留有油渍等污物无法去除，故需对管材外表面进行清洗。现有技术中，通常是先使用清洗剂对管材外表面进行冲洗，再通过清洗球对管材外表面进行清洗，但清洗球紧缩、恢复等不能自动控制，导致清洗的效果不佳，而且容易出现管材不易装卸、卡住等问题，严重地影响管材的清洗效率和清洗的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管材外表面清洗装置以提高管材外表面的清洗效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管材外表面清洗装置，所述清洗装置包括具有中空内腔的缸筒、设于所述缸筒中部的冲洗装置、位于所述冲洗装置两侧的擦洗装置，待清洗的管材沿所述缸筒的轴向由前向后传送，所述擦洗装置包括固定设置在所述缸筒的所述中空内腔中的固定挡板，所述固定挡板与所述缸筒的周向壁面之间形成封闭腔，所述封闭腔中设有能够沿所述缸筒轴向移动的移动挡板，所述移动挡板将所述封闭腔分隔为相互气隔绝的第一腔室和第二腔室，所述缸筒上设有用于与所述第一腔室进行气体交换的第一气体交换口、用于与所述第二腔室进行气体交换的第二气体交换口，所述擦洗装置还包括用于擦洗所述管材外表面的清洗球，所述清洗球的一端固定在所述移动挡板上，所述清洗球的另一端固定在所述固定挡板或所述缸筒的侧壁上，所述缸筒、所述移动挡板、所述固定挡板上均开设有供所述管材沿轴向对应配合地穿过的通孔，所述清洗球上开设有沿轴向贯穿的中心孔，所述清洗球套设在所述管材上且其在受轴向挤压时所述中心孔的孔壁贴触在所述管材的外表面上。

优选地，所述清洗球通过套筒固定在所述移动挡板上，所述套筒呈中空状，所述清洗球收容在所述套筒的内腔中。

进一步优选地，所述清洗球设于所述第一腔室中且所述清洗球的另一端固定连接在所述缸筒的侧壁上。

更进一步优选地，所述固定挡板上固定地设有导柱，所述套筒朝向所述固定挡板的端部上开设有供所述导柱对应配合地穿入的滑槽，所述套筒沿所述缸筒的轴向滑移地套设在所述导柱上。

作为一种具体的实施方式，所述导柱与所述滑槽之间设有清洗球密封圈，所述清洗球密封圈套设在所述导柱上。

更进一步优选地，所述清洗球包括中挡板、设于所述中挡板两侧的橡胶材料制成的清洁块，所述清洁块呈半球形。

进一步优选地，所述移动挡板包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有挡板密封圈。

优选地，所述冲洗装置包括多个喷头，所述喷头的喷液口朝向所述管材的外表面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种管材外表面清洗装置，其中通过设置擦洗装置和冲洗装置，其中擦洗装置包括通过移动挡板相气隔绝的第一腔室和第二腔室，以及用于对管材进行清洗的清洗球，通过对第一腔室和第二腔室的气压进行调节，使得移动挡板沿轴向移动，从而使得清洗球在被压缩时紧密地套设在管材上对管材的外表面进行清理且在压力撤去时复位，管材经擦洗装置初步清理后再经冲洗装置采用清洗剂冲洗，再经一组擦洗装置进行二次清理，清洗过程中对管材的表面无任何损伤，该清洗装置对管材的清洗效果好，且具有较高的清洗效率。

附图说明

附图1为本实用新型的清洗装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示的管材外表面清洗装置，该清洗装置包括具有中空内腔的缸筒2，缸筒2的中部设有冲洗装置4，缸筒2两端均设有擦洗装置3，擦洗装置3在缸筒2上位于冲洗装置4的两侧。待清洗的管材1在清洗装置上沿缸筒2的轴向由前向后传送。