[实用新型]一种转炉测炉底装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转炉设备技术领域，特别是涉及一种转炉测炉底装置。

背景技术

精确掌握转炉炉底高度的变化数据，可以为炼钢车间管理和操作人员维护炉况提供依据，及时制定合适的维护方案，避免炉底过薄导致的漏炉事故。目前，炼钢转炉普遍采用的测炉底装置有两种：一种是使用转炉补炉用的大铲，通过人工抬起伸入炉内，接触到炉底位置，测量伸入部分长度，存在的问题是，由于炉内温度高，大铲杆容易高温软化变形，导致测出的数据误差很大，同时由于大铲很沉，需要多人协作，工人的劳动强度很大；还有一种采用激光测距仪，但设备复杂，成本很高，除少数大型钢厂配备，一般钢厂不愿采购。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉测炉底装置，解决了以上两种测炉底方法存在的问题，本实用新型利用转炉氧枪升降有编码器精确显示的有利条件，将装置固定于氧枪头部，利用一种自锁装置，通过测量测杆到枪头的长度，可以精确掌握炉底高度，且结构简单、成本低廉；能够简单、快速、准确的测量转炉炉底高度变化数据；适合所有钢厂推广使用。

本实用新型包括钢圈2、紧固螺栓3、连接杆4、自动锁紧测杆机构5、测杆6；自动锁紧测杆机构5和钢圈2通过连接杆4电焊连接，自动锁紧测杆机构5中装入测杆6，钢圈2上设有紧固螺栓3，自动锁紧测杆机构5通过连接杆4、钢圈2和紧固螺栓3固定于氧枪1头部，自动锁紧测杆机构5和测杆6自锁连接。

测杆通过自动锁紧机构，下端触碰炉底之前，在自身重力作用下，受到自动锁紧机构锁住而不会下滑，在测杆下端触到炉底后，随着氧枪继续下将，自锁装置自动松开而不会折断测杆。

本实用新型利用转炉氧枪升降有编码器精确显示的有利条件，以氧枪为载体，将本装置固定于氧枪头部，在氧枪下降过程中，装置自带的测杆触碰炉底后向上滑动，直至氧枪达到最低位，再升起氧枪，测杆在自身重力作用下要下滑，受到自锁装置的限制，不能下滑，氧枪升起到最高位后，测量测杆头部距氧枪头部的长度，即可计算出炉底的高度。

本实用新型的有益效果是，可以在转炉炼钢出钢到下一炉兑铁水的间隙进行，结构简单可靠，测量精度高，制作成本低廉，可重复使用。

附图说明

图1为转炉测炉底装置工作原理图（氧枪下降）。

图2为转炉测炉底装置工作原理图（氧枪提升）。

图3为转炉测炉底装置结构正视图。

图4为转炉测炉底装置结构俯视图。

图5为转炉测炉底装置结构侧视图。

图中，氧枪1、钢圈2、紧固螺栓3、连接杆4、自动锁紧测杆机构5、测杆6。

具体实施方式

在转炉炼完一炉钢，溅渣护炉结束，翻掉炉内残渣，同时清理干净氧枪上的残渣，开始安装本装置。

本实用新型包括钢圈2、紧固螺栓3、连接杆4、自动锁紧测杆机构5、测杆6；自动锁紧测杆机构5和钢圈2通过连接杆4电焊连接，自动锁紧测杆机构5中装入测杆6，钢圈2上设有紧固螺栓3，自动锁紧测杆机构5通过连接杆4、钢圈2和紧固螺栓3固定于氧枪1头部，自动锁紧测杆机构5和测杆6自锁连接。

按照图1所示，放入一根4分焊管（具体长度根据不同转炉，一般在1.5-2.0m）做为测杆6，在测杆自身重力作用下，通过自动锁紧测杆机构5锁紧测杆而不会下滑。

安装好后，下降氧枪1直至最低位。在氧枪下降接近最低位时，测杆6下部先触碰到炉底（如图1），在氧枪1继续下降过程中，测杆6由于下端已经触到炉底，不再随氧枪1下降，测杆6和自动锁紧测杆机构5连接部位自动松开，不会因为氧枪1的继续下降而折断。氧枪1下降到最低位后停止，再提升氧枪1（如图2），测杆6在自身重力作用下有下滑趋势，自动锁紧测杆机构5锁紧测杆6，从而测杆6和氧枪1一起被提升至最高位，用卷尺测量氧枪1头部至测杆6下端的长度，即可计算出炉底高度。

炉底高度的计算方法：

假设某转炉开炉前测量氧枪下降到最低位，氧枪头部距炉底的高度为D₀，在冶炼了一定炉次后采用本装置，按照以上方法测量，得出氧枪头部距测杆下端的长度为D，只要比较D和D₀，就可准确知道炉底是上涨还是下降。D＞D₀，说明炉底下降；D＜D₀说明炉底上涨；两者差值的绝对值即是炉底下降或上涨的数值。