[实用新型]一种小型二管程冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型二管程冷却器，属热交换设备领域。

背景技术

换热器的作用可以是以热量交换为目的。即在确定的流体之间，在一定时间内交换一定数量的热量;也可以是以回收热量为目的，用于余热利用;也可以是以保证安全为目的，即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被破坏。换热器的作用不同，其设计、选型、运行工况也各不相同。

目前在化工、石油生产等行业中的很多工艺管线上，要求对系统管线物料进行取样分析，由于物料温度过高，不便于直接采样，通常采用小型冷却取样器，当物料温度过高、压力过大时，常采用多联冷却取样（即将几个冷却器串联在一起），达到逐级降温、减压的目的，这样做的结果导致了材料成本增大，同时也使冷热流体流量增大，并且在一定程度上造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、体积小巧，重量轻，可有效提高流体换热系数，使单位体积设备中的传热面积增大，且材料成本低，能源消耗少的小型二管程冷却器。

本实用新型的技术方案是：

一种小型二管程冷却器，它由支座、冷却器筒体和换热盘管构成，其特征在于：冷却器筒体由筒身、下封头和上封头构成，筒身顶部焊装有下封头，筒身顶部通过筒体法兰安装有上封头，冷却器筒体通过固定件固定安装在支座上，筒体法兰下方的筒身一侧设置有冷却水进口，冷却器筒体的上封头上设置有冷却水出口和放空口，冷却器筒体的下封头上设置有排污口，冷却器筒体内装有换热盘管；所述的换热盘管由内层盘管和外层盘管构成，内层盘管和外层盘管由换热管本体螺旋状整体盘制而成，内层盘管和外层盘管之间通过冷却器筒体的上封头内壁焊装有分层筒，换热盘管的流体物料进口和流体物料出口分别穿过上封头延伸至冷却器筒体外端。

本实用新型的有益效果在于：

该小型二管程冷却器结构简单，体积小巧，重量轻，通过冷却器筒体内焊装的分层筒，有效延长了冷却水在设备内的停留时间；有效提高了流体换热系数，并使单位体积设备中的传热面积增大，从而减少了能源的浪费，节约了材料成本。相对于现有冷却器具有耐高温、高压能力强，可拆卸，便于清洗和维修的特点，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的换热盘管的结构示意图。

图中：1、支座，2、换热盘管，3、筒身，4、下封头，5、上封头，6、筒体法兰，7、冷却水进口，8、冷却水出口，9、放空口，10、排污口，11、内层盘管，12、外层盘管，13、分层筒，14、流体物料进口，15、流体物料出口。

具体实施方式

该小型二管程冷却器由支座1、冷却器筒体和换热盘管2构成。冷却器筒体由筒身3、下封头4和上封头5构成，筒身3顶部焊装有下封头4，筒身3顶部通过筒体法兰6安装有上封头5，冷却器筒体通过固定件固定安装在支座1上，筒体法兰6下方的筒身3一侧设置有冷却水进口7，冷却器筒体的上封头5上设置有冷却水出口8和放空口9，放空口9的作用是以便冷却器筒体内的气体排出。冷却器筒体的下封头4上设置有排污口10，冷却器筒体内装有换热盘管2。

换热盘管2由内层盘管11和外层盘管12构成，内层盘管11和外层盘管12由换热管本体螺旋状整体盘制而成，内层盘管11和外层盘管12之间通过冷却器筒体的上封头5内壁焊装有分层筒13，换热盘管2的流体物料进口14和流体物料出口15分别穿过上封头5延伸至冷却器筒体外端。

该冷却器的上封头5通过筒体法兰6安装，便于拆卸清洗和维修，工作过程中，冷却水从冷却水进口7进入至冷却器筒体内，并由分层筒13内通过冷却水出口8溢出，从而相对延长了冷却水在冷却器筒体内的停留时间；换热盘管2的内层盘管11位于分层筒13内，换热盘管2的外层盘管12从分层筒13的底部绕出，位于分层筒13的外围，不仅增大了换热面积，同时使单位体积中的传热面积增大，从而提高了换热效率，与现有冷却器相比，具有耐高温、高压能力强，可拆卸，便于清洗和维修的特点。特别适用于化工、石油、动力和原子能等行业取样分析物料成分安装使用。