[实用新型]电炉抓渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抓斗装置，特别是涉及一种用于电炉内的抓斗装置。

背景技术

目前，铸造行业普遍使用电炉对铁水进行加热升温、成分调制、铁水净化等工序，在铁水净化过程中，原材料和铁水中的杂质经加热升温后，从铁水中分离形成炉渣，该炉渣高温状态下呈液态，遇冷后凝固。传统的除渣方法是利用扒渣耙子将炉渣汇集，然后用挑渣叉从炉内挑出放到渣斗中，经多次循环，完成电炉除渣。该方法存在的主要问题：由于炉内铁水温度较高，在扒渣、挑渣过程中，操作人员受到热辐射，同时扒渣、挑渣过程消耗大量体力，且由于渣子滴落、迸溅易造成烫伤，对人身安全有隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全且使用方便的电炉抓渣机。

本实用新型电炉抓渣机，包括支架、旋转电机、摆臂、电动葫芦和抓斗，所述支架包括上下两个半部，两个半部之间通过连接轴相连，所述摆臂的一端与支架上半部的上端固定连接，所述连接轴以可绕自身转动的方式设置在支架下半部的上端，连接轴的上端与支架上半部的下端固定连接，所述支架下半部上端的外侧面上还固定设有一齿盘，所述旋转电机通过吊架固定在摆臂上，旋转电机的动力输出端设有一齿轮，所述齿轮与齿盘相啮合，所述电动葫芦以可沿摆臂移动的方式设置在摆臂上，所述抓斗吊装在电动葫芦上。

本实用新型电炉抓渣机，其中所述抓斗包括气缸、抓斗本体和两个抱爪，所述气缸固定在抓斗本体上，气缸的活塞杆端头固定设有一销轴，所述两个抱爪的上端都铰接在销轴上，每个抱爪的中部都铰接在抓斗本体上。

本实用新型电炉抓渣机与现有技术不同之处在于本实用新型通过旋转支架、摆臂和电动葫芦将抓斗放入电炉内，并通过气缸的伸缩控制抓斗中抱爪的开合，从而实现抓渣和放渣。抓斗的升降借助电动葫芦而实现，抓斗上升离开电炉炉口时，利用电动葫芦平移和摆臂的旋转将炉渣从炉内抓出，再将炉渣放置到渣斗内。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型电炉抓渣机的结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型电炉抓渣机中抱爪打开时抓斗的结构图；

图4为本实用新型电炉抓渣机中抱爪闭合时抓斗的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型电炉抓渣机包括支架1、旋转电机2、摆臂3、电动葫芦4和抓斗5，所述支架1包括上下两个半部7、8，两个半部7、8之间通过连接轴6相连，所述摆臂3的一端与支架上半部7的上端固定连接，所述连接轴6以可绕自身转动的方式设置在支架下半部8的上端，连接轴6的上端与支架上半部7的下端固定连接，结合图2所示，所述支架下半部8上端的外侧面上还固定设有一齿盘9，所述旋转电机2通过吊架10固定在摆臂3上，旋转电机2的动力输出端设有一齿轮11，所述齿轮11与齿盘9相啮合，所述电动葫芦4以可沿摆臂3移动的方式设置在摆臂3上，即摆臂3上设有轨道，而电动葫芦4自身设有车轮和动力装置，将电动葫芦4的车轮放置在摆臂3的轨道上，通过控制装置控制电动葫芦4在摆臂3上进行移动。所述抓斗5吊装在电动葫芦4上。结合图3、4所示，抓斗5包括气缸12、抓斗本体13和两个抱爪14，所述气缸12固定在抓斗本体13上，气缸12的活塞杆端头固定设有一销轴（图中未示出），所述两个抱爪14的上端都铰接在销轴上，每个抱爪14的中部都铰接在抓斗本体13上。

下面介绍一下本实用新型的工作过程：

首先通过控制装置控制旋转电机2工作，旋转电机2带动齿轮11转动，由于齿盘9固定在支架下半部8的上端且与齿轮11相啮合，于是齿轮11就绕着齿盘9转动。旋转电机2是通过吊架10固定在摆臂3上的，而摆臂3的一端又与支架上半部7固定连接，所以齿轮11的转动能够带动摆臂3和支架上半部7转动，当摆臂3转动到指定位置后，再控制电动葫芦4移动到摆臂3的指定位置，接着将抓斗5放下进入到电炉中，再控制气缸12的活塞杆伸出将抱爪14打开，然后控制气缸12的活塞杆收回将抱爪14闭合以抓取炉渣。接着再通过控制电动葫芦4和摆臂3将抓斗5放到渣斗处并释放炉渣。这样就实现了扒渣和挑渣过程的机械化，大大减轻了操作人员的劳动强度，保护了操作人员的人身安全。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。