[实用新型]一种水源井井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业钻井和采油设备加工制造领域，具体涉及一种水源井井口装置。

背景技术

目前市场上常见的水源井口装置大多存在能耗较高，停泵到流时冲击力较大，易产生破坏性水锤峰值，且运转的过程中，旋启式止回阀震动幅度较大，磨损现象较为严重，使用寿命也较为短暂。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种水源井井口装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含安装在井口上的井口法兰1，该井口法兰1的中部插接并固定有双公短节2，该双公短节2的上端与井口管汇3相连，所述的井口法兰1与双公短节2的结合处贴合双公短节2的外圆面向上延伸出一圈管挂4，该管挂4上端延伸至井口管汇3与管挂4的结合处的上端附近，所述井口管汇3的另一端通过管道与测压管汇5相连，该测压管汇5上安装有测压阀组6，所述测压管汇5的另一端安装有微阻缓闭止回阀7，该微阻缓闭止回阀7的另一端通过管道与分流三通8相连，所述分流三通8分流出的一端通过管道与磁电涡流流量计9和钢制闸阀10相连，该钢制闸阀10的另一端通过管道经第一单向阀11排出，所述分流三通8分流出的另一端通过管道与闸阀12相连，该闸阀的另一端通过管道经第二单向阀13排出。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便分户计量，操作方便，安全可靠，外观新颖，能够有效的提高其整体的使用寿命，且噪声较低，抗震性能较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：

1.井口法兰；2.双公短节；3.井口管汇；4.管挂；5.测压管汇；6.测压阀组；7.微阻缓闭止回阀；8.分流三通；9.磁电涡流流量计；10.钢制闸阀；11.第一单向阀；12.闸阀；13.第二单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含安装在井口上的井口法兰1，该井口法兰1的中部插接并固定有双公短节2，该双公短节2的上端与井口管汇3相连，所述的井口法兰1与双公短节2的结合处贴合双公短节2的外圆面向上延伸出一圈管挂4，该管挂4上端延伸至井口管汇3与管挂4的结合处的上端附近，所述井口管汇3的另一端通过管道与测压管汇5相连，该测压管汇5上安装有测压阀组6，所述测压管汇5的另一端安装有微阻缓闭止回阀7，该微阻缓闭止回阀7的另一端通过管道与分流三通8相连，所述分流三通8分流出的一端通过管道与磁电涡流流量计9和钢制闸阀10相连，该钢制闸阀10的另一端通过管道经第一单向阀11排出，所述分流三通8分流出的另一端通过管道与闸阀12相连，该闸阀的另一端通过管道经第二单向阀13排出。

所述的微阻缓闭止回阀7与现有的旋启式止回阀相比，输送每千吨水可节电15-25度。由于利用微阻缓闭止回阀7关闭系统所采用的后段关闭阻尼机构，用延缓关闭的方式到流的水向系统内泄流，阀板遵循先速闭后缓闭，从而大大降低停泵到流时的水压冲击力，消除了破坏性水锤峰值的产生，提高了使用寿命；且减震，耐磨损，使用寿命长，与现有的旋启式止回阀相比，提高使用寿命5-7倍，运行平稳，无振动，噪音低。

所述的磁电涡流流量计9仪表的变送与显示为一体，可连续工作一年以上，抗震性能强耐压高，安全性能高，测量流量范围宽，流量显示器将变送器输入的流体信号通过智能板后显示出流量数值，可直接读出流量值，可以通过远传信号达到远传控制。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便分户计量，操作方便，安全可靠，外观新颖，能够有效的提高其整体的使用寿命，且噪声较低，抗震性能较高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。