[实用新型]一种淡盐水pH值的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产过程中pH值的调整，具体涉及一种淡盐水pH值的控制系统。

背景技术

在离子膜烧碱生产中，脱硝装置主要任务是将烧碱系统淡盐水中的硫酸根通过MRO膜进行过滤、浓缩、分离，然后通过冷冻分离技术制取硫酸钠，最终使得过膜后的淡盐水中的硫酸根浓度达到工艺要求。在脱硝装置中MRO膜的材质为聚酰胺复合薄膜，要求过膜淡盐水中游离氯必须为零，因为游离氯会对MRO膜产生水解侵蚀作用，造成MRO膜渗漏和性能下降，使得整个脱硝装置不能正常运行。

在离子膜烧碱生产中，进入脱硝装置的原料淡盐水pH值在10～12，其中含有少量游离氯和氯酸盐，为了确保脱硝装置过膜淡盐水中的游离氯和氯酸盐含量为零，主要是将淡盐水pH值通过加酸控制在5～7（ORP≤200mV），使氯酸盐在酸性条件下分解，然后加入亚硫酸钠去除其中的游离氯和剩余氯酸盐。

目前脱硝装置生产工艺是：将4%稀盐酸加入原料淡盐水输送泵入口，利用泵的叶轮旋转搅拌均匀后输送至膜过滤单元，实际生产中，通过加入4%稀盐酸将原料淡盐水pH值调节至5～7，操作控制难度大，pH值波动明显，造成淡盐水游离氯和氯酸盐超标，严重影响膜的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、便于操作、能稳定淡盐水pH值的控制系统装置。

为达到上述技术效果，本实用新型采用如下的技术方案：一种淡盐水pH值的控制系统，包括盐酸储罐、第一控制阀、第一pH计、第二控制阀、第二pH计和中央控制器，所述盐酸储罐通过第一管路连通淡盐水储罐顶部，第一控制阀和第一pH计设置在第一管路上，盐酸储罐通过第二管路连通淡盐水储罐底部的出液管，第二管路上设有第二控制阀，所述出液管上还依次设有第二pH计和淡盐水输送泵，所述第一控制阀、第一pH计、第二控制阀、第二pH计与中央控制器连接。

优选的，所述第二管路与出液管的连接点和第二pH计之间安装管道混合器。

优选的，所述盐酸储罐的安装高度高于淡盐水储罐。

本实用新型的有益效果：

本系统简单高效、将pH计与控制阀利用电脑中央控制后，能够稳定控制淡盐水pH值在规定范围内，且自动化程度高、节省操作时间，减轻职工的劳动强度，保证MRO膜的使用寿命，降低生产运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、盐酸储罐；2、淡盐水储罐；3、管道混合器；4、淡盐水输送泵；5、第一控制阀；6、第二控制阀；7、第一pH计；8、第二pH计；9、中央控制器；10、出液管。

具体实施方式

如图1所示，一种淡盐水pH值的控制系统，包括盐酸储罐1、第一控制阀5、第一pH计7、第二控制阀6、第二pH计8和中央控制器9，盐酸储罐1通过第一管路连通淡盐水储罐2顶部，第一控制阀5和第一pH计7设置在第一管路上，盐酸储罐1通过第二管路连通淡盐水储罐2底部的出液管10，第二管路上设有第二控制阀6，出液管10上还依次设有第二pH计8和淡盐水输送泵4，第一控制阀5、第一pH计7、第二控制阀6、第二pH计8与中央控制器9连接。

首先根据第一pH计7得到淡盐水储罐2中淡盐水的pH值，数据传输至中央控制器9，由中央控制器控制第一控制阀5向淡盐水储罐2中加入盐酸，待pH值稳定在6~8时即可打开淡盐水输送泵，将淡盐水输送至下一膜过滤单元，当淡盐水通过第二pH计8时，数据传输至中央控制器9，中央控制器9控制第二控制阀6向出液管10中继续加入盐酸，进一步调整淡盐水pH值，使之稳定在5~7之间。

更进一步的，在第二管路与出液管10的连接点和第二pH计8之间安装管道混合器3，使淡盐水与盐酸混合更充分，这能使整个系统更稳定的控制淡盐水的pH，安装时将盐酸储罐1的安装高度高于淡盐水储罐2就能利用盐酸的高位自流节省一部分输送动力，同时在淡盐水储罐中适当增加一个搅拌装置可以进一步提高本系统的工作稳定性。

本系统简单高效、将pH计与控制阀利用电脑中央控制后，能够稳定控制淡盐水pH值在规定范围内，且自动化程度高、节省操作时间，减轻职工的劳动强度，保证MRO膜的使用寿命，降低生产运行成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。