[实用新型]一种展平辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种展平辊，特别是涉及一种用于传输条幅状或薄膜类产品的展平辊。

背景技术

由于生产环境、加工工艺及生产设备本身等诸多因素的影响，在薄膜、纺织、印染、印刷、造纸和涂层等行业基材的生产过程中常常会在基材表面的横向出现不同程度的褶皱。为减少、消除基材生产过程中产生的皱纹，使基材得到有效的轴向展平，一般在基材行进路线上安装一条或多条展平辊。不同结构的展平辊有着不同的适应工作范围和效果，现有技术中一般分为螺旋展平辊和弧形展平辊。

螺旋展平辊的结构原理是，在辊体的表面自中央向两侧对称分布左右旋螺纹，当基材接触其表面时与辊面上向两侧倾斜的螺纹产生摩擦，倾斜的螺纹将基材扩向两端，使基材得以平展。这种展平辊的特点包括：结构简单、安装简便及无需维护；转速高、跳动量小、无噪声、安全可靠以及可承受较大的拉力；辊体材质有不锈钢、橡胶和塑料等，能在蒸汽、液态和高温等恶劣环境中使用。

螺旋展平辊的缺点在于展平能力相对较小，仅可作为一般的防皱、去皱的展平辊或是导辊，且较难改变展平力的大小。

弧形展平辊一般由弧形芯轴、滚动轴承总成、转动套筒、端套、支座及调节轮等组成。弧形展平辊的制造，是将轴弯成所要求的弧形，在轴上相隔一定的间距安装轴承，并在轴承上套以转动套而成为一个具有弧形、转动套可绕轴旋转的辊筒，弧形的方向可通过轴座上的手轮进行调节。弧形展平辊的工作原理是：转动套在绕弯轴旋转时，辊面能够展开及缩同，当基材从凹弧处开始接触辊面，在运行到凸弧处离开时，弧形辊的辊面仅有中央部位是在平行于纵向的方向旋转，而辊面中央两侧的其他各点都与纵向成一定角度旋转，因此对基材产生了向两侧的牵伸力，使基材得以展平。

弧形展平辊广泛用于纺织、印染、印刷、造纸、薄膜和包装等行业，是目前使用范围广且用量较大的品种。其缺点是：展平能力相对较小，基材包角不可过大(一般在15度～30度范围内)，张力也不宜过大，否则易使薄膜类基材产生永久性变形、纸类基材断裂，以及布类基材纬向弯曲；另外，根据基材不同状况需调整弧度方向，调整弧度的幅度相当有限。

迄今为止，在现有技术中，尚未有一种展平辊，以较简单的结构和成本，可使展平能力较大提高，以及便于展平力的调节。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于传输条幅状或薄膜类产品的展平辊，它解决了现有技术中的种种问题。它包括芯轴，转动套筒，环形销子，滚动轴承，以及调节装置；所述转动套筒覆盖并套装在所述芯轴上，所述转动套筒与所述芯轴之间设有滚动轴承；所述转动套筒之间由环形销子连接；所述芯轴两端设有调节装置。

在一个优选的实施方式中，所述芯轴为直线形的金属轴。

在另一个优选的实施方式中，所述芯轴为空心管状金属轴。

在另一个优选的实施方式中，所述转动套筒的数量为5个以上。

在另一个优选的实施方式中，所述转动套筒的材料为不锈钢。

在另一个优选的实施方式中，所述转动套筒的表面镀有一层金属铬。

在另一个优选的实施方式中，两个邻近的所述转动套筒面向芯轴处设有凹槽，所述凹槽处设有所述滚动轴承。

在另一个优选的实施方式中，所述转动套筒具有相同的尺寸和形状。

在另一个优选的实施方式中，所述调节装置有螺栓和紧固片组成。

在另一个优选的实施方式中，其特征在于，所述调节装置为调节轮。

本实用新型的有益效果如下：

1)能提供较大的展平力；

2)可以在较大幅度范围内调节展平力；

3)在生产或传输过程中，不会划伤薄膜类产品。

附图说明

图1为本实用新型的展平辊示意图。

图2为图1的部分剖视图。

具体实施方式

本实用新型的整体外观如图1所示，本实用新型主要包括一根芯轴110，以及套在芯轴110周围的多个转动套筒120，芯轴110的两端设有调节装置130。

与传统的弧形展平辊不同，芯轴110为一根直线形的空心管状金属轴，而非预制成弧形的金属轴。

转动套筒120为空心圆柱装的金属管，以不锈钢制成，外表面涂有一层金属铬。根据展平面的需要，可选择转动套筒的个数，本实施例中的转动套筒120数量为10个。

调节装置130为螺栓和固定片，通过螺栓可以控制芯轴的弧度，从而提供不同的展平力。