[实用新型]振动给料式粉体换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体流换热器，尤其涉及一种在出料过程中能够减小换热箱振动的振动给料式粉体换热器。

背景技术

振动给料式粉体换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备，可替代传统的流化床冷却器和辊筒冷却器。

振动给料式粉体换热器由四个部分组成：进料仓、换热箱、下料斗和控制系统，进料仓、换热箱、下料装置通常由上至下依次设置。

物料通过顶部进入进料仓，在进料仓形成料锥，将物料均匀分布进入设置在换热箱中的传热板组段，在传热板组段中进行换热后进入下料斗，由控制系统控制下料装置进行下料操作。

传统的振动给料式粉体换热器是通过在下料斗内部设置物料分布器，在下料斗外部设置振动电机，下料斗在振动电机的带动下发生振动，物料在振动过程中通过物料分布器均匀的下落至出料口实现出料。

虽然在上述结构中为了减小下料斗的振动对换热箱的影响，换热箱与下料斗通过挠性接头进行连接，但是由于下料斗只是通过挠性接头与换热箱连接，上述挠性接头需要承担下料斗的重量。因此其需要具有较强的刚性，因此其减震效果并不理想，下料斗的振动仍然会有很大一部分传递到换热箱上，对换热箱的正常工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种振动给料式粉体换热器，使其能够有效地减小下料装置振动对换热箱的影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种振动给料式粉体换热器，包括进料箱、换热箱和出料装置，所述进料箱与换热箱固定连接，吊设于所述出料装置上方，所述振动给料机固定安装于工作平台上，所述振动给料机与换热箱之间设置有防尘装置，所述出料装置采用振动给料机。

进料箱上设置有进料口，粉体经进料口进入进料箱后在进料箱中均匀分布后落入换热箱中，在换热箱内进行冷却后通过出料装置排出。

作为一种优选的技术方案，所述振动给料机采用斗式振动给料机。

作为一种优选的技术方案，所述进料箱与换热箱通过安装架固定安装在所述工作平台上并吊设于所述振动给料机上方。

进料箱与换热箱固定连接，且固定在工作平台上吊设于振动给料机上方，与振动给料机不直接接触，因此振动给料机的振动不会直接传递给进料箱以及换热箱。

作为一种优选的技术方案，所述防尘装置包括有至少一层防尘网。

作为一种优选的技术方案，所述防尘网为筒状结构，两端分别与换热箱的出料口以及振动给料机的进料口密封连接。

由于换热箱与出料装置为了减小振动传递两者之间并不接触，因此会存在一定的缝隙，在粉体由换热箱进入出料装置的过程中，粉体会由缝隙扩散到空气中，造成空气的污染以及粉体的浪费，设置防尘网套设在缝隙上，使防尘网的两端分别与换热箱以及出料装置连接，能够保证粉体受防尘网的阻隔无法直接扩散到空气中。

作为一种优选的技术方案，所述进料箱中设置有布料板以及布料辊筒组，所述布料板设置在所述布料辊筒组上方，所述布料辊筒组包括若干相互平行设置的辊筒。

设置有布料板以及布料辊筒组能够保证粉体在进料箱中均匀分布，并均匀的落入换热箱中，便于均匀冷却。

作为一种优选的技术方案，所述布料板设置在所述布料辊筒组的一端，所述布料辊筒组远离所述布料板的一端设置有至少一组碎料辊。

碎料辊能够破碎颗粒大、无法通过布料辊筒之间的缝隙的粉体，使其能够落入换热箱中，不会造成进料箱的堵塞。

本实用新型的有益效果为：换热箱与下料装置之间没有刚性接触，使得下料装置的振动不会传递给换热箱，从而能够保证换热箱的正常工作，通过在换热箱与下料装置之间设置防尘装置能够有效地避免在下料过程中粉尘四处飞扬，对周围环境造成污染。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述振动给料式粉体换热器结构示意图。

图中：

1、进料箱；11、进料口；2、换热箱；3、防尘网；4、斗式振动给料机；41、激振器；42、分料锥；43、导料板；44、出料口；5、安装架；6、工作平台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。