[实用新型]通用微波天线焊接辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接辅助装置，具体涉及一种适用于微波天线组合焊接过程的通用焊接辅助装置。

背景技术

如图1所示，微波天线部件6应用于测距组件，由波导管6-1、波导座6-2和波导管口6-3三个零件组成，组成微波天线部件的三个零件组装在一起后处于自由状态，回流焊接后微波天线部件的姿态和外形尺寸得不到保证，天线部件的一致性差，影响微波天线部件的微波传输性能；现有的焊接辅助装置只能固定波导座6-2，波导管6-1由螺钉直接拧紧，很容易将波导管划伤；波导管口由一个平台托举，不能起到约束作用，不能将微波天线三个零件完全固定，从而导致在回流焊接过程中，焊锡膏受热膨胀变形，从而最终导致，天线形状、尺寸不符合设计要求。

同时，各型号微波天线的尺寸外形相差较大，现有的焊接辅助装置，只能小范围内调节尺寸，只能勉强适用某种特定型号，通用性不强，需要对每个型号设计不同的焊接装置，既提高了生产设计成本，又耽误产品生产进度。

发明内容

本实用新型提供一种通用微波天线焊接辅助装置，解决现有焊接辅助装置不能将微波天线组成零件完全固定、并且通用性不强的问题。

本实用新型所提供的一种通用微波天线焊接辅助装置，包括底座、支架、调整盘、转轴、滑动板、上压板、下压板和卡板，其特征在于：

所述支架位于底座上，能够沿底座横向移动并固定，支架上具有纵向轴孔；所述调整盘与所述支架侧面连接，调整盘上具有中心孔和沿圆周均匀分布的定位孔；所述转轴由一体且互相垂直的纵向阶梯轴和横向定位杆构成，纵向阶梯轴两端分别位于调整盘中心孔和支架纵向轴孔内并间隙配合，横向定位杆两端分别固接有定位销钉，定位销钉的位置和所述调整盘上定位孔的位置相配合；所述滑动板一端穿入转轴的纵向阶梯轴，能够沿转轴轴线垂直方向移动并固定，两个压板螺杆分别与所述滑动板另一端的两个螺杆孔螺纹配合，两个压板螺杆穿过所述上压板，由连接在压板螺杆端部的球头限位，所述下压板通过螺钉与上压板连接固定，将两个球头容纳于上、下压板间；转轴转动能够带动滑动板角度变化，并由定位销钉插入调整盘上的定位孔定位，通过调整两个压板螺杆，能够改变连为一体的上下压板的高度和角度；

所述卡板位于底座上，能够沿底座纵向移动并固定；卡板上具有纵向夹持口和水平的横向滑动槽，横向滑动槽内装入推销，通过旋转和卡板螺纹配合的推销螺杆，控制推销在横向滑动槽内横向滑动。

所述的通用微波天线焊接辅助装置，其进一步特征在于：

所述底座上表面具有横向平行的前凸台和后凸台，底座上表面所述前凸台和后凸台端部位置具有纵向上腰形槽和通孔，所述前凸台和后凸台上分别具有横向上前腰形槽和横向上后腰形槽，所述底座下表面对应所述横向上前腰形槽和横向上后腰形槽位置分别具有横向下前腰形槽和横向下后腰形槽，所述横向下前腰形槽宽度和横向下后腰形槽宽度分别大于所述横向上前腰形槽和横向上后腰形槽宽度；所述底座下表面对应所述纵向上腰形槽位置具有纵向下腰形槽，纵向下腰形槽宽度大于所述纵向上腰形槽宽度；

所述支架由一体的垂直梁和纵向梁构成L形件，所述垂直梁上端具有纵向轴孔，所述纵向梁底面具有横向平行的前凹槽和后凹槽，所述前凹槽的外形及尺寸和后凹槽的外形及尺寸分别与所述前凸台和后凸台匹配；

所述调整盘由一体的圆盘和连接板构成，所述圆盘中心具有中心孔，圆盘表面具有沿圆周均匀分布的定位孔；

所述转轴由一体的纵向阶梯轴和横向定位杆构成，所述纵向阶梯轴由一体同轴的粗轴和细轴构成，所述横向定位杆位于所述粗轴中间位置且与粗轴相垂直；所述粗轴上粗轴与细轴的交界面和横向定位杆之间具有滑动孔，其与横向定位杆的方向平行，所述粗轴上对应所述滑动孔位置具有和滑动孔垂直连通的限位螺孔；所述细轴的端部具有拉杆安装孔；所述横向定位杆两端分别固接有定位销钉，两个定位销钉之间距离和所述圆盘表面位于圆周直径的两定位孔之间距离相适应；

所述滑动板为立体的长方体，在长方体端部有沿长方体轴线平行的两个螺杆孔；

所述上压板上表面具有同在所述上压板中心线上的上右腰形槽和上左腰形槽，所述上压板下表面具有对应上右腰形槽和上左腰形槽的下右腰形槽和下左腰形槽，所述下右腰形槽和下左腰形槽的宽度分别大于所述上右腰形槽和上左腰形槽的宽度；

所述下压板的上表面具有同在所述上压板中心线上的球形盲孔和球形槽；所述球形盲孔和球形槽的位置分别与所述上压板的上右腰形槽和上左腰形槽的位置对应；