[实用新型]一种喷雾造粒干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，特别涉及一种喷雾造粒干燥设备。 

背景技术

喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药工业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷工业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均匀、干压坯体密度均匀，获得性能一致性号的原件必不可少的重要工艺措施。 

例如色氨酸造粒时，晶体在喷浆造粒中可以充当晶核与混合液喷雾形成初级颗粒，喷浆造粒时初级颗粒形成后，混合液喷雾再多次包裹初级颗粒形成终极颗粒。 

CN202006100(2011-10-12)公开了一种喷雾造粒机构，然而该装置造粒均匀性还有待改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造粒均匀的喷雾造粒干燥设备。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种喷雾造粒干燥设备，包括造粒流化床，其还包括设置在所述造粒流化床侧壁的打刀，所述打刀的两侧对称设置有二流体雾化喷枪，所述二流体雾化喷枪内设置有空气入口和料液入口，所述造粒流化床的底部设置有布风器，所述布风器下方设置有出料室，所述出料室连接有设置在所述造粒流化床外的干燥装置。

本实用新型的所述打刀和二流体雾化喷枪的设置可以改善喷雾造粒区域的湿环境，防止局部结块，提高床层稳定性和造粒的均匀性；在出料室外连接干燥装置，预混料香脆适口性好，颗粒均匀，大小均匀，可以防止流化床内的喷雾尚未参加造粒时喷雾已被干燥，颗粒大小不一。 

作为优选，所述干燥装置为离心干燥装置。 

作为优选，所述干燥装置为微波真空干燥装置。 

作为优选，所述二流体雾化喷枪倾斜向下，与水平面的夹角为5°-10°。 

所述二流体雾化喷枪的位置布置可以使打刀的辅助流化作用更佳。 

作为优选，所述布风器上设置有布风孔，所述布风孔的上表面设置有向上凸起的帽罩。 

作为优选，所述布风孔的上表面设置有向上凸起的帽罩。 

帽罩的作用一是可以改变空气流向，使颗粒在造粒塔内均匀造粒；二是可以防止较小的颗粒直接从布风孔中漏下。 

更优选地，所述布风孔为圆形或椭圆形。 

更优选地，所述帽罩内的布风孔为5-8个。 

作为优选，所述二流体雾化喷枪有2个，均匀间隔设置在所述造粒流化床的内侧壁。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：床层稳定、造粒均匀、不易漏料；布风均匀。 

附图说明

图1是本实用新型喷雾造粒干燥设备的示意图； 

图中，1-二流体雾化喷枪；2-打刀；3-布风器；31-帽罩；4-干燥装置；5-出料室；6-防撞网；7-造粒流化床。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1所示，喷雾造粒干燥设备包括造粒流化床7和设置在所述造粒流化床7侧壁的打刀2，所述打刀2的两侧对称设置有二流体雾化喷枪1，所述二流体雾化喷枪1内设置有空气入口和料液入口，所述造粒流化床7的底部设置有布风器3，所述出料室5连接有设置在所述造粒流化床7外的离心干燥装置4，所述布风器3下方设置有出料室5；所述布风孔的上表面设置有向上凸起的帽罩31；所述帽罩31内的布风孔为5个，所述二流体雾化喷枪1有2个，均匀间隔设置在所述造粒流化床7的内侧壁。 

实施例二 

同实施例一，不同的是所述干燥装置4为微波真空干燥装置，所述帽罩31内的布风孔为8个；所述二流体雾化喷枪1有4个。

实施例三 

同实施例二，不同是所述二流体雾化喷枪1倾斜向下，与水平面的夹角为10°，所述帽罩31内的布风孔为6个。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。