[实用新型]股线为PPT纤维的捻绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捻绳，尤其是一种股线为PPT纤维的捻绳。 

背景技术

捻绳作为一种绳索被广泛地应用，因此捻绳是一种重要的日常生活用品，在现有的捻绳中，由于PTT纤维具有涤纶纤维的耐化学性及尼龙的弹性回复性，纤维的断裂强度稍低于涤纶，然而在伸长20%后，它可立即恢复至原状，现在还没有使用PTT纤维制作捻绳。 

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种股线为PPT纤维的捻绳和制作方法，因此使捻绳具有高弹性性能。 

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种股线为PPT纤维的捻绳，设置为包含有至少为三股绳股加捻成并加捻捻度范围为20-50捻/m的捻绳本体，绳股设置为包含有子股按照排列规律设置为n₂=6+n₁、其中n₁≥2、当n₁=1时、n₂=6、n₁为芯层子股根数、n₂为皮层子股根数并加捻捻度范围为30-65捻/m的加捻成的本体，子股设置为包含有至少为三根绳纱并加捻捻度范围为80-120捻/m的加捻成的本体，绳纱设置为包含有3-15束PTT纤维长丝并加捻捻度范围为60-150捻/m的加捻成的捻绳本体。 

由于设计了绳纱、子股、绳股和捻绳本体的加捻捻度范围，针对PTT纤维长丝进行不同步骤地加捻成制作捻绳本体的原料本体，从而把PTT纤维长丝进行加捻编织成形，因此使捻绳具有高弹性性能。 

在本技术方案中，PTT纤维长丝良好的热定型能力、抗紫外能力、抗氯、防静电、防污等，捻绳强度高、回弹性好、纤维柔顺等特点。加捻捻度范围为重要技术特征，在股线为PPT纤维的捻绳和制作方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。 

附图说明

图1为绳纱工艺流程示意图； 

图2为子股工艺流程示意图；

图3为PTT捻绳工艺流程示意图；

图中标注：1为PTT纤维长丝；2为绳纱；3为子股；4为绳股。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步描述，以下实施例旨在说明本实用新型而不是对本实用新型的进一步限定。设置为包含有三股绳股4加捻成并加捻捻度范围为20-50捻/m的捻绳本体，其中绳股4设置为包含有子股3按照排列规律设置为n₂=6+n₁、其中n₁≥2、当n₁=1时、n₂=6、n₁为芯层子股根数、n₂为皮层子股根数并加捻捻度范围为30-65捻/m的加捻成的本体，子股3设置为包含有三根绳纱2并加捻捻度范围为80-120捻/m的加捻成的本体，绳纱2设置为包含有3-15束PTT纤维长丝1并加捻捻度范围为60-150捻/m的加捻成的捻绳本体。 

制作方法的其步骤是： 

a、3-15束PTT纤维长丝1经并线加捻后成为加捻捻度范围为60-150捻/m的绳纱2；

b、将三根绳纱2进行加捻成为加捻捻度范围为80-120捻/m的子股3；  

c、将子股3成皮芯结构双层排列，然后加捻成加捻捻度范围为30-65捻/m的绳股4，子股3的皮芯结构双层排列的排列规律设置为n₂=6+n₁，n₁为芯层子股根数，n₂为皮层子股根数，其中n₁≥2，当n₁=1时，n₂=6。

d、将三股的绳股4经制绳机加捻后加捻捻度范围为20-50捻/m的成捻绳本体。 

所述相邻的步骤中的加捻捻向设置为相反即分别为正捻、反捻、正捻、反捻或为反捻、正捻、反捻、正捻。 

实施例1： 

如图1、2所示一种10mmPTT纤维捻绳的制作工艺如下：

1）用8束规格为1000旦的PTT长丝（1）进行并线加捻成为绳纱（2），捻度为95捻/m，捻向为反捻；

2）将三根步骤1）所述绳纱（2）进行加捻成为子股（3），捻度为55捻/m，捻向为正捻；

3）将步骤2）所述子股（3）成皮芯结构双层排列，然后进行加捻，芯根数为1，皮的根数为6，捻度为56捻/m，捻向为反捻。

4）将步骤3）所述三股绳股（4）经加捻后成绳，加捻捻度为40捻/m，捻向为正捻。 

实施例2：