[实用新型]一种集水挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切膜机辅助装置领域，具体涉及一种应用于切膜机上的集水挡板装置。

背景技术

在保护膜加工备料的过程中，根据客户的需要，需要对大卷的保护膜进行切割处理，在切膜机进行切割过程中，需要对切刀进行冷却处理，以防止保护膜边缘应受热出现卷曲现象。在对切刀进行冷却处理过程中，由于切刀自转过快，水会溅洒出去，使得地面因潮湿而变滑，容易造成人员摔倒。传统切膜机上会安装挡板来收集溅洒出去的水，但由于挡板常采用整块平面塑料板，在集水方面效果不佳，尤其是在挡板与水槽之间，由于水槽因工作施工的需要，放置在切膜机底部，与挡板不在同一垂直面上，挡板上的水滴极容易出现水滴滴落地面现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种应用于切膜机上的集水挡板装置，通过对分散的水滴进行集中处理，然后引流到水槽中，来达到防止水滴滴落的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种集水挡板装置，应用于切膜机上，其特征在于，包括挡板主体、头部挡板和尾部挡板，所述头部挡板设置于所述挡板主体一端部，且所述头部挡板与所述挡板主体呈钝角分布，位于所述头部挡板对面的所述挡板主体自由端设置有所述尾部挡板，所述尾部挡板与所述挡板主体呈钝角分布；

所述挡板主体与所述尾部挡板均呈V型结构，所述挡板主体与所述尾部挡板形成的凹槽中心位于同一直线上，所述头部挡板为平面板；在所述挡板主体上设置有定位孔。

优选的，所述凹槽底部呈半圆形结构。

优选的，所述尾部挡板与所述挡板主体形成的角度大于所述头部挡板与所述挡板主体形成的角度。

优选的，所述所述尾部挡板与所述挡板主体形成的角度为150°至165°；所述头部挡板与所述挡板主体形成的角度为100°至130°。

通过上述技术方案，本实用新型通过对切膜机刀片溅洒出来的水滴进行收集，汇集到凹槽内；由于尾部挡板与挡板主体呈角度分布，使得尾部挡板能够深入到切膜机底部，使得凹槽内的水能够流到切膜机底部水槽中，达到防止水滴滴落地面的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种集水挡板装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种集水挡板装置的安装示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.切膜机  2.切刀装置  3.集水挡板装置  31.挡板主体  32.头部挡板  33.尾部挡板  4.凹槽  5.定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种集水挡板装置，其工作原理是：通过对切膜机刀片溅洒出来的水滴进行收集，汇集到凹槽内；由于尾部挡板与挡板主体呈角度分布，使得尾部挡板能够深入到切膜机底部，使得凹槽内的水能够流到切膜机底部水槽中，达到防止水滴滴落地面的现象，使人员滑倒现象的发生有了很大程度的降低。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1、图2所示，一种集水挡板装置3，应用于切膜机1上，与切膜机1上的切刀装置2固定连接，所述集水挡板装置3包括挡板主体31、头部挡板32和尾部挡板33，所述头部挡板32设置于所述挡板主体31一端部，且所述头部挡板32与所述挡板主体31呈钝角分布，位于所述头部挡板32对面的所述挡板主体31自由端设置有所述尾部挡板33，所述尾部挡板33与所述挡板主体31呈钝角分布，所述尾部挡板33与所述挡板主体31形成的角度大于所述头部挡板32与所述挡板主体31形成的角度，所述所述尾部挡板33与所述挡板主体31形成的角度为150°至165°；所述头部挡板32与所述挡板主体31形成的角度为100°至130°。