[实用新型]一种塑料粒子搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子搅拌机。

背景技术

    现有的塑料粒子搅拌机，其将塑料粒子从进料斗中输送至搅拌滚筒中一般都是通过离心式风机吸入，由于塑料粒子颗粒的均匀度较差，大小差别较大，且塑料粒子中混有橡胶碎片等，离心式风机一般只能够将较小的颗粒以及碎片吸入搅拌滚筒内进行搅拌，由于吸力不够，较大的颗粒以及碎片会残留于进料斗中，影响物料的输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料粒子搅拌机，通过输送螺杆对物料进行输送，进料顺畅。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种塑料粒子搅拌机，包括搅拌滚筒、进料斗，所述的搅拌滚筒内转动设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片由驱动电机驱动，所述的进料斗的下方开设有进料口，所述的搅拌滚筒内设置有下端部与所述的进料口相连通的进料通道，所述的进料通道内转动设置有输送螺杆，所述的输送螺杆由所述的驱动电机驱动。

作为优选地，所述的进料通道的中心线与所述的搅拌滚筒的中心线相重合。

作为优选地，所述的输送螺杆、所述的螺旋叶片的中心线分别与所述的进料通道的中心线相重合。

作为优选地，所述的搅拌滚筒包括位于上方的圆柱段、位于所述的圆柱段的下方且与所述的圆柱段相连通的圆锥段、盖设于所述的圆柱段上端部的滚筒盖，所述的驱动电机设置于所述的滚筒盖上。

作为优选地，所述的螺旋叶片、所述的输送螺杆分别通过传动机构与所述的驱动电机的电机轴相连接。

作为优选地，所述的驱动电机上设置有电磁阀，所述的电磁阀由控制器控制，所述的搅拌滚筒上设置有电气控制箱，所述的控制器位于所述的电气控制箱内，所述的电气控制箱上设置有与所述的控制器相连接的控制按钮。

作为优选地，所述的进料通道的上端部位于所述的螺旋叶片的上方。

本实用新型的优点和有益效果在于：在进料通道内设置输送螺杆，通过输送螺杆将物料从进料斗内输送至搅拌滚筒内，代替原先采用的离心式风机吸入式的输送，不仅能够将不均匀的物料全部输送至搅拌滚筒内，且输送平稳，便于控制。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A处剖视图。

图中：1、搅拌滚筒；2、进料斗；3、进料口；4、进料通道；5、输送螺杆；6、电气控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种塑料粒子搅拌机，包括搅拌滚筒1、进料斗2，搅拌滚筒1内转动设置有螺旋叶片，螺旋叶片由驱动电机驱动，进料斗2的下方开设有进料口3，搅拌滚筒1内设置有下端部与进料口3相连通的进料通道4，进料通道4内转动设置有输送螺杆5，输送螺杆5由驱动电机驱动，螺旋叶片、输送螺杆5分别通过传动机构与驱动电机的电机轴相连接，传动机构不是本实用新型的设计要点，如采用皮带以及皮带轮传动、齿轮传动、链条以及链轮传动或者蜗轮蜗杆传动等等，此外输送螺杆5以及螺旋叶片两者通过同一驱动电机驱动，节省使用一个电机，节约生产成本，减小搅拌机的体积，进料通道4的上端部位于螺旋叶片的上方，即物料通过输送螺杆5输送至螺旋叶片的上方，而后呈伞状飞抛散落于搅拌滚筒1内，通过螺旋叶片进行搅拌，能够快速将大量物料均匀混合，效率高。

无图示，进料通道4的中心线与搅拌滚筒1的中心线相重合，输送螺杆5、螺旋叶片的中心线分别与进料通道4的中心线相重合。

如图1所示，搅拌滚筒1包括位于上方的圆柱段、位于圆柱段的下方且与圆柱段相连通的圆锥段、盖设于圆柱段上端部的滚筒盖，驱动电机设置于滚筒盖上。

如图1所示，驱动电机上设置有电磁阀，电磁阀由控制器控制，搅拌滚筒1上设置有电气控制箱6，控制器位于电气控制箱6内，电气控制箱6上设置有与控制器相连接的控制按钮。通过设置电气控制箱6，能够便于作业人员有效控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。