[实用新型]小型断路器灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭弧装置，具体涉及一种小型断路器灭弧装置。

背景技术

现有技术的小型断路器一般都包括灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部分。在断路器动静触头分开时会产生电弧，由于动触头的触臂运动的路线在灭弧栅片的容腔中，故电弧在产生过程中就会进入灭弧室，通过灭弧栅片将电弧引入灭弧栅片之间，将电弧分割成小串的短弧，使电弧快速降压变弱，从而达到灭弧作用。

灭弧装置在断路器电弧出现时，会在灭弧室内产生较大的气压，有利于灭弧，但是灭弧气压过大时容易损坏灭弧装置，且现有技术中的灭弧装置，因为灭弧栅片上的缺口形状大小均一致，且上下相邻的灭弧栅片长短均一致，不能快速有效的对断路器分断后产生的电弧进行分割，从而导致断路器的灭弧性能降低，此外，现有灭弧装置中最顶端承担引弧作用的灭弧栅片缺少有效的引弧部位，使得断路器分断后产生的电弧不能快速有效的进入灭弧室，同时灭弧栅片两侧用作固定的隔弧板的面积较大，一般由较薄的红纸板构成，在电弧能量的冲击下容易使隔弧板烧毁碳化，造成灭弧栅片散架，降低断路器的灭弧性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种小型断路器灭弧装置，该小型断路器灭弧装置能快速将断路器分断后产生的电弧进行分割，有效提高了其灭弧能力，加强了灭弧装置的结构强度，提升产品性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型断路器灭弧装置，包括对称分布在两侧的隔弧板和固定在隔弧板间呈间隔排布的若干灭弧栅片，所述灭弧栅片上均设有缺口，所述灭弧栅片呈长、短交替排布，上、下相邻的灭弧栅片之间均相互绝缘，所述隔弧板由电木板制成，隔弧板呈H型，所述顶端的灭弧栅片上设有引弧板，所述缺口为U或者V型。

通过采用上述技术方案，灭弧栅片上均设有缺口，该缺口可以是U型也可以是V型，该缺口减少了电弧进入灭弧栅片的阻力，能快速的将电弧引入到灭弧栅片上，缩短燃弧时间，靠电弧电流产生的磁场与栅片间产生的相互作用力，把电弧吸引到栅片内；通过灭弧栅片呈长、短交替排布的结构，更为快速有效的将电弧分割成一串串短弧，使电弧快速降压变弱，不能继续维持燃烧，从而达到灭弧作用，有效保护了断路器内设备不被烧损，极大提高了断路器的分断能力；顶端的灭弧栅片上设有引弧板，进一步减少电弧进入的阻力，使得电弧能够更为快速的进入灭弧栅片，提高灭弧效率，能够在不改变断路器本体原有结构的前提下，通过简单的结构形状改变，解决了电弧不能快速有效进入灭弧室的缺陷题，引弧迅速，有效提高其灭弧能力；隔弧板由电木板制成，一来增强了隔弧板的强度，相对于红纸板来说，电木板具有更好的灭弧性能和结构强度，使隔弧板不容易被电弧烧毁碳化，保证隔弧板对灭弧栅片的支撑力，同时隔弧板呈H型，提供足够的空间供压力释放，防止灭弧装置灭弧时产生强大的灭弧压力损坏灭弧装置甚至损坏断路器，该小型断路器灭弧装置能快速将断路器分断后产生的电弧进行分割，有效提高了其灭弧能力，加强了灭弧装置的结构强度，提升产品性能。

本实用新型进一步设置为，所述灭弧栅片两侧均设有若干凸起，所述隔弧板上对应所述凸起位置设置有供凸起抵入铆合固定的定位孔。

通过采用上述技术方案，灭弧栅片两侧均设有若干凸起，隔弧板上对应凸起位置设置有供凸起抵入铆合固定的定位孔，灭弧栅片通过凸起与定位孔的铆合连接更为牢固可靠的与隔弧板固定并呈间隔排布，该结构简单，同时保证了灭弧栅片与隔弧板的连接可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述顶端的灭弧栅片与引弧板一体设置。

通过采用上述技术方案，顶端的灭弧栅片与引弧板一体设置，结构简单，加工方便，引弧板直接从灭弧栅片上凸起，不需要在顶端的灭弧栅片上另外增设引弧板，同时保证引弧板与灭弧栅片的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型小型断路器灭弧装置的侧视图；

图2为本实用新型灭弧栅片的俯视图；

图3为本实用新型顶端的灭弧栅片的侧视图。

附图标记：1、隔弧板；11、定位孔；2、灭弧栅片；21、凸起；3、缺口；4、引弧板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型小型断路器灭弧装置实施例做进一步说明。