[实用新型]内抽式下料机构有效
申请号: | 201320356795.0 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN203292225U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 顾德阳 | 申请(专利权)人: | 绵阳高新区三阳塑胶有限责任公司 |
主分类号: | B21C47/16 | 分类号: | B21C47/16;B21C47/26;B21D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内抽式下料 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于一种机械加工设备技术,具体是一种用于圆盘状包装的金属管特别是铜管的下料机构,可用于各种金属管的下料,使弯曲的金属管拉伸直,更高效高质量地进行下料加工。
背景技术
在机械生产中,经常用到各种金属管的原料。这种原料一般是缠绕成一个大的圆盘的料盘包装形式。而传统的下料方式多是从料盘的外端一圈一圈地取料。如空调机中的部件很多是使用铜管,而铜管料盘的传统下料方式就是直接从料盘的外端开始。而铜管在包装时就是将直管强行弯曲成盘管,本身特性有很强的外张力,很容易在本身张力的作用下,在下料过程中发生一些故障。如:1.退料刹车不灵;2.铜管强行拉扁;3.散料,造成大量散乱的铜管报废。因此,非常需要设计一种新型结构的下料机构,克服上述不足,更好地进行下料操作。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提出一种内抽式下料机构,该下料机构结构合理,运行简单灵活,下料快速平稳,大大减少废料的产生,降低生产成本,提高了工效。
本实用新型采取以下的技术方案:
内抽式下料机构,其特征是,设有退料架,该退料架上设有数个高度不同的托架,该托架上设有由数条圆弧形校直管构成的拱桥,所述校直管的个数与原料加工机所需的料管个数相同;在校直管的进管端口设有导轨头,校直管的出管端口集中平行排列固定在一个托板上,料管由包装料盘的内端头经过所述导轨头进入所述校直管内。
本实用新型的内抽式下料机构的使用方法:用叉车将圆盘形包装的铜管料盘放置于退料架下,从料盘内部抽出铜管端头,从所述导轨头穿入退 料架上的校直管内,再从校直管的出管端引出,送入铜管加工机器就可以开机下料了。从铜管料盘内部抽退铜管,在张力的作用下不容易散料。铜管经过高跨度圆弧形的校直管的拉伸,在自身重力和拉伸力的合力下自动拉伸校直。杜绝退料散料和铜管拉扁造成停机和产生大量废料的现象。
本实用新型的优点:结构简单精巧,使用方便,运行稳定,降低了工人的劳动强度,特别是减少了废料散料和停机现象,节约原材料,降低了生产成本,操作更安全,降低了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
本实用新型的外形不受此图的限制,仅外形的改变也属本专利的保护范围之中。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体说明,实施例:参见附图,内抽式下料机构,设有退料架1,该退料架上设有数个高度不同的托架4,该托架上设有由数条圆弧形校直管3构成的拱桥,所述校直管的个数与原料加工机所需的料管个数相同;在校直管的进管端口设有导轨头2,校直管的出管端口集中平行排列固定在一个托板5上,料管由包装料盘6的内端头经过所述导轨头进入所述校直管内。
应当指出,在不改变本实用新型基本结构的情况下,还可以做出若干大同小异的改变,这些改变也应在本实用新型专利的保护范围之内。
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