[实用新型]捣料搅拌桨有效
申请号: | 201320352405.2 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN203342731U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 符志祥;宋长洪;罗高昇;朱莎霜 | 申请(专利权)人: | 宁波长振铜业有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 315473 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其是一种使用在金属熔炼中前置进行捣料的捣料搅拌桨。
背景技术
铜合金具有导电、导热、耐蚀、耐磨、抑菌、可镀、装饰、易加工等一系列优异特性,广泛用于电力、电子、通讯、化工、机械、交通运输、海洋工程、航天航空、建筑、装饰等领域,在人类生活和国民经济中发挥着巨大的作用。我国是世界上重要的铜材生产、消费和贸易大国,产量跃居世界第一,品种不断增加,产品质量逐年提高,工艺技术创新十分活跃,但我国铜加工加工业大而不强,存在资源短缺,生产技术及装备先进与落后并存等问题。
在铜及铜合金的熔炼过程中,根据企业的规模不同,熔炼炉装炉量在1T-5T不等,熔炼温度要高达1000℃以上,要确保炉料全部熔化和铜液的均匀性,操作工要经常进行捣料、搅拌。在捣料的时候,操作工要拿着捣料工具将未熔化的炉料压入铜液内,在搅拌的时候,操作工要拿着搅拌工具让其在铜液内上下、左右来回搅动,这样的操作,操作工的劳动强度比较大,而且还要持续在高温作业环境工作,存在着较大的安全隐患。如果不进行捣料,将会使炉料熔化时间延长,会直接导致能耗上升、产能下降,公司生产成本会增加;如果不进行搅拌操作,将铸锭成分不均匀,会直接导致产品成材率下降、公司品质下降,生产成本也同样会增加。而且,铜及铜合金产品生产过程中,熔炼工序能耗较高,是企业主要耗能工序之一,为保证产品质量,在熔炼温度控制上难以调控,熔炼的能耗下降一直是一个攻关课题。如果能够研发出一种降低熔炼能耗的设备,不仅提高了工作效率、降低劳动强度、改善作业环境,还能降低生产成本,提高产品品质,为企业、社会带来经济效益。
中国专利局于2012年4月25日公告了一份CN202204333U号专利,名称为熔炼搅拌机,包括立柱、变速箱、搅拌头锁组成,立柱上套有横梁,横梁的左顶端设置有搅拌电机,搅拌电机下方设置有搅拌头,横梁的右顶端设置有横梁旋转电机,立柱的顶端从下至上分别设置变速箱、升降电机,变速箱上设置的齿条与横梁上设置的齿轮相啮合,由升降电机带动使横梁上、下移动。该搅拌机没有提出搅拌头的形状结构,只在附图中能看到搅拌头的外形,但是该搅拌头的搅拌叶片很小,搅拌中产生的铜液流动增幅小,搅拌叶片小也造成搅拌的范围只能在搅拌头所在的很小的区域内,相对整个熔炉来讲对铜液的搅拌效果比较差,同时熔炉中会存在一些浮在铜液表面未被熔化的矿石或金属物料,使用该搅拌机不能对这些矿石或金属物料起到加速熔化的辅助作用,也不能将这些矿石或金属物料混入到流动的铜液中。
发明内容
本实用新型解决了现有的搅拌装置中的搅拌叶片较小,搅拌产生的铜液流动增幅小,搅拌范围小,搅拌效果差的缺陷,提供一种捣料搅拌桨,具有大的搅拌叶片,搅拌产生的铜液流动性大,搅拌的效果比较好。
本实用新型还解决了现有的搅拌装置搅拌叶片小,搅拌靠铜液的粘着力来作为铜液流动的动力,因此铜液搅拌效果差的缺陷,提供一种捣料搅拌桨,搅拌叶片上固定有涡流叶片,搅拌旋转中,涡流叶片提供铜液较大的流动动力,搅拌效果好。
本实用新型还解决了铜液中存在悬浮的矿石或金属物料,现有的搅拌装置无法将悬浮的矿石或金属物料浸入到铜液中以达到完全熔化的目的的缺陷,提供一种捣料搅拌桨,中心部位设置有捣料杆,通过捣料杆将悬浮的矿石或金属物料完全浸入到铜液中便于矿石或金属物料熔化。
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