[实用新型]全自动瓦型切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦型切边机，尤其涉及一种全自动瓦型切边机。 

背景技术

瓦型切边机刀口通常为圆形，可以用来切割工件使切割后的工件具有一定的弧度。瓦型切边机切割力大，精度高，可以切割钕铁硼磁性材料、铁氧体磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶体、硬质合金机硬脆材料等。瓦型切边机的工作原理是圆形刀高速旋转，然后整个刀架缓慢下降，在冷却润滑液的作用下接触工件，利用圆形刀高速旋转产生的力切割工件，圆形刀刀口需要敷设金刚砂。但是瓦型切边机切割力大，在切割过程中不容易控制刀架匀速下降，很容易冲击工件，造成切割精度降低，严重的还会使工件报废。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种全自动瓦型切边机，不仅能够自动控制切割的过程，还能保持切割的稳定，防止刀片冲击工件，不仅提高了切割精度还增加的刀片的寿命，解决了以往机器切割过程不稳定，容易造成刀片损伤或者工件报废的问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：包括控制芯片、主体、设置在主体上的支撑柱、设置在支撑柱上的横梁，其特征为，所述的横梁上设置有甲电机、乙电机和刀架，所述的刀架上设置有刀片，所述的甲电机驱动所述的刀片旋转，所述的乙电机驱动所述的刀架上下移动，所述的主体上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有工件槽，所述的主体内设置有丙电机，所述的丙电机驱动所述的工件槽移动，所述的刀架连接有缓冲装置。这样设置，在横梁上还设置有缓冲装置，刀架和缓冲装置连接，刀架在切割的过程中，能在缓冲装置的作用下平稳下降，刀片缓步切割，让刀片不会冲击工件，保证了切割的精度，还增加的刀片的寿命。主体上还设置了可以滑动的工件槽，丙电机驱动工件槽左右移动，可以移动工件槽来确定每次切割的厚度。甲电机驱动刀片旋转，乙电机驱动刀架上下移动，甲电机、乙电机、丙电机都是由控制芯片控制，这样就不需要人工操作机器，只要工作人员把工件放置到工件槽内就可以了。 

上述技术方案中，优选的，所述的刀架包括直线轴承，所述的直线轴承内转动设置有主轴，所述的主轴内设置有滑移花键，所述的甲电机传动连接有滑移花键，所述的乙电机传动连接所述直线轴承，所述的直线轴承连接有甲连接杆，所述的主轴底部设置有刀片。这样设置，刀片不仅能旋转，还可以上下移动。 

上述技术方案中，优选的，所述的缓冲装置包括所述甲连接杆、油阻箱，所述的油 阻箱内盛放有液压油，所述的油阻箱内设置有油阻筒，所述的液压油油面超过所述的油阻筒顶部，所述的油阻筒底部设置有大通孔和小通孔，所述的大通孔上设置有钢球，所述的钢球直径大于所述的大通孔直径，油阻筒顶部设置有活塞，所述的活塞连接有所述的甲连接杆，所述的甲连接杆连接有直线轴承。这样设置，缓冲装置是一个油阻箱，里面盛满了液压油，油阻箱内设置一个固定的油阻筒，油阻筒顶部有活塞，活塞通过甲连接杆连接有直线轴承，在直线轴承下降时，也带动活塞下降，在油阻筒内的液压油就会通过底部排出。油阻筒底部设置有大通孔和小通孔，大通孔上还设置有钢球，钢球直径大于大通孔。活塞下降后，在压力的作用下钢球堵住大通孔，油阻筒内的液压油只能通过小通孔排出，这样活塞下降的速度会变得缓慢匀速，这时直线轴承的速度也会变得缓慢匀速，使刀片不会发生冲击工件的现象，一直保持平稳的速度。当直线轴承要快速上升时，活塞也上升，这时钢球离开大通孔，液压油可以通过大通孔进入油阻筒内部，油阻筒内部阻力变小，活塞可以快速上升，使直线轴承可以快速复位。 

上述技术方案中，优选的，所述的大通孔呈倒锥形，所述的大通孔顶部设置有挡片，所述的钢球直径大于所述的大通孔底部直径，小于所述大通孔顶部直径。这样设置，大通孔呈倒锥形，钢球能很好的堵住大通孔，大通孔顶部设置有挡片，当活塞上升时，钢球也不会脱离大通孔。 

上述技术方案中，优选的，所述的直线轴承上设置有若干个接近开关。这样设置，控制芯片就能通过接近开关的信号控制刀架的上升下降了。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够自动控制切割的过程，还能保持切割的稳定，防止刀片冲击工件，不仅提高了切割精度还增加的刀片的寿命，解决了以往机器切割过程不稳定，容易造成刀片损伤和工件报废的问题。 

附图说明

图1为本实用新型示意图。 

图2为本实用新型油阻箱示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。