[实用新型]一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置

权利要求书

1.一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：储板输送装置（4）与推板装置（6）呈“T”形平面布局配合设置，推板装置（6）通过传输过桥（7）与砌块成型机的进板装置（2）相连，传输过桥（7）的中轴线与推板装置（6）的中轴线相重合，砌块成型机的进板装置（2）与传输过桥（7）呈“T”形平面布局配合设置；所述推板装置（6）上设有升板装置（5）；升板装置（5）和推板装置（6）各自由机体部分、传动机构、电气系统组成；所述储板输送装置（4）、升板装置（5）、推板装置（6）、传输过桥（7）均设有可根据砌块成型机（1）的型号和托板（T）的尺寸进行调节配置的可调节机构；电气系统控制传动机构，使储板输送装置（4）上的托板（T）通过推板装置（6）自动运转到砌块成型机的进板装置（2）上。

2.如权利要求1所述的一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：储板输送装置（4）的机体部分包括输送机架（41）、电机支架（42）、轴承座（43）；传动机构包括传动轴（9）、传动链条（10）、传送带轮（44）、输送皮带（11）；电气部分包括输送电机（8）、储板输送装置运转启动行程开关（33）；输送机架（41）的顶面为长方形框架，后部设置输送电机（8），输送电机（8）带动传动链条（10），传动链条（10）带动传动轴（9），传动轴（9）带动传送带轮（44），传送带轮（44）带动输送皮带（11），由输送皮带（11）将整摞的托板运送至升板装置（5）；在输送机架（41）上设置有储板输送装置运转启动行程开关（33）。

3.如权利要求1所述的一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：升板装置（5）的机体部分包括导向轨道（16）、导向轮（17）、升板架（18）；传动机构包括传动轴（13）、传动链条（15）、传动滚轮（45）；电器部分包括升板电机（12）、升板装置下限位行程开关（34），升板装置下限位保护行程开关（35）；导向轮（17）镶嵌在导向轨道（16）中，升板装置（5）的顶部设置升板电机（12），传动链条（14）带动传动轴（13），传动轴（13）的传动滚轮（45）带动与升板架（18）连接的传动链条（15），提升升板架（18），将整摞的托板逐块的提升到推板高度；升板架（18）上设置有升板装置下限位保护行程开关（35）。

4.如权利要求1所述的一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：推板装置（6）机体部分包括推板机架（46）、电机支架（47）；电气部分包括推板电机（19）；传动机构包括传动轴（20）、张紧链轮（48）、传动链条（21）、推板块（49）；调节机构包括导向轨道（23）、导向轮（24）、横向调节轴（25）、横向定位螺栓（50）；推板机架（46）为长方形框架，推板机架（46）的中轴线与砌块成型机储板箱（3）的中轴线相重合，推板机架（46）前部设置推板电机（19），推板电机（19）通过传动链条（21）带动传动轴（20），传动轴（20）带动传动链条（22）转动；传动链条（22）外部平均间距设置有2-4个推板块（49），通过传动链条（22）旋转，其上每个推板块（49）可将升板装置（5）提升上来的一块托板推入传输过桥（7），从而实现不断地向传输过桥（7）输送托板；推板装置（6）上还设有可根据托板的宽度调节推板机架（46）的中线与托板中线位置的横向调节轴（25），横向调节轴（25）上设有横向定位螺栓（50）。

5.如权利要求1所述的一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：传输过桥（7）机体部分包括机架（51）；传动部分包括传动辊子（30）；调节机构包括横向调节板（28）、定位螺栓（29，32），单板调节装置（31）；机架（51）顶面为长方形框架，长方形框架上安装有辊子；机架（51）顶面与推板装置顶面在同一平面内，托板经由辊子输送到砌块成型机板箱（3）中；调节机构的横向调节板（28）可移动机架（51），使其中线与推板装置的中线重合，并用定位螺栓（29，32）定位；单板调节装置（31）可根据托板的高度做上下调节，从而适应不同厚度的托板。

6.如权利要求1所述的一种适用于不同型号砌块成型机的通用自动上板装置，其特征在于：所述装置还包括一个控制系统，所述控制系统包含可编程逻辑控制器PLC，控制系统与各电气系统电路连接，通过电气系统控制各传动机构，使托板储板输送装置、升板装置、推板装置、砌块成型机的进板装置循环、有序的运行。