[实用新型]一种加湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及绣花线卷筒加湿技术领域，特别是涉及一种用于绣花线的加湿器。

背景技术

目前，在绣花线筒装产品的生产设备中，绣花线普偏通过槽筒机或络筒机卷绕成筒，由于现有经槽筒机或络筒机出来的绣花线卷绕成的绣花线筒装产品的回潮率低，回潮率只有11%左右，不能够达到绣花线筒装产品的回潮率标准，绣花线筒装产品的回潮率标准是13%~13.5%，现在是采用给生产车间加湿的方式，也就是使环境湿度达到75%，绣花线吸潮后回潮率达到要求，再成筒，但这种方式投资大，生产成本高。

针对现有技术存在的问题，需要设计出一种用于对绣花线进行加湿的加湿器，来提高绣花线筒装产品的回潮率低，实现经加湿器进行加湿后绣花线卷绕成筒后形成的绣花线筒装产品，能直接达到绣花线筒装产品的回潮率标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种加湿器。本实用新型通过对绣花线进行加湿提高了绣花线筒装产品的回潮率，使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上，还能实现对绣花线进行加湿的自动化，特别适用于大批量生产绣花线筒装产品的企业。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种加湿器，包括盒体和加湿轮，其特征在于：所述盒体设有加湿腔，所述加湿轮固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有加湿液，所述加湿轮表面的一端与加湿液的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线接触形成加湿点。

所述加湿腔内设有转轴，加湿轮套装在转轴上。

所述加湿轮的转动方向与绣花线的输送方向平行。

所述加湿轮的转动方向与绣花线的输送方向垂直。

所述盒体为无盖盒体，与绣花线接触的加湿轮表面伸出加湿腔外。

所述加湿液为水。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型采用加湿轮表面的一端与加湿液的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线接触形成加湿点；绣花线在经过加湿点时可从加湿轮的表面吸收水分，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的，使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上。

2、本实用新型采用加湿腔内设有转轴，加湿轮套装在转轴上；方便于加湿轮的安装、换取和维护。

3、本实用新型采用加湿轮的转动方向与绣花线的输送方向平行时，可使绣花线在经过加湿点时通过绣花线存在动力带动加湿轮做圆周运动，转动的加湿轮可连续不断地从吸取点吸取水分和从加湿点输出水分，保证了绣花线不间断地进行加湿，再卷绕成筒，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的。

4、本实用新型采用盒体为无盖盒体，与绣花线接触的加湿轮表面伸出加湿腔外；可避免需要加湿的绣花线进入加湿腔，同时避免转动的加湿轮带起较多的加湿液将绣花线溅湿成不适于形成绣花线筒装产品的高湿度绣花线，从而导致绣花线筒装产品的质量下降。

5、采用本实用新型的加湿器可使经加湿后的绣花线形成的绣花线筒装产品的回潮率达到13%以上，按12台槽筒机生产绣花线的产量计算，每年新增效益330万元。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中标记：1、盒体，2、加湿轮，3、加湿液，4、转轴，5、绣花线，6、导丝器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

一种加湿器，包括盒体1和加湿轮2，所述盒体1设有加湿腔，所述加湿轮2固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有加湿液3，所述加湿轮2表面的一端与加湿液3的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线5接触形成加湿点。

本实用新型中，所述加湿腔内设有转轴4，加湿轮2套装在转轴4上。

本实用新型中，所述加湿轮2的转动方向与绣花线5的输送方向平行。

本实用新型中，所述加湿液3为水。

本实用新型在使用时，先在加湿器的上方固定两个导丝器6，绣花线5通过第一导丝器输送至第二导丝器上形成具有一定张力的绣花线加湿输送通道，盒体1安装在两个导丝器6之间的绣花线5下方，绣花线5紧贴加湿轮2表面进行输送，此时绣花线5在经过加湿轮2时带动加湿轮2做圆周运动，转动的加湿轮2可连续不断地从吸取点吸取水分和从加湿点输出水分，有利于绣花线5不间断地进行加湿，再卷绕成筒，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的，可使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上。

实施例2：