[实用新型]免钻分级固井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种完井固井工具，特别涉及一种免钻分级固井装置。 

背景技术

目前，分级装置固井技术，从循环孔打开方式上，免钻分级固井装置可分为机械式和液压式两种。机械式分级固井装置通常在一级注水泥碰压后投入打开塞，自行下落到胶塞座打开循环孔，该方式难以实现分级装置本体设计通径内工具附件的自行落井。液压开孔方式结构形式上得到简化，实现分级固井连续注水泥作业，设计难度大，但应该是免钻分级固井装置设计的首选方式。 

注水泥作业完成后，免钻分级固井装置内的胶塞和胶塞座也有两种下落方式：早期采用完井采油管柱通井，将胶塞和胶塞座捅落至井底。第二种方式为关孔重力塞、上胶塞和胶塞座一起自行下落至井底。第一种方式，在下管柱通井前，无法进行完井电测作业。第二种方式，胶塞、胶塞座下落井底的成功率有待进一步提高。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种免钻分级固井装置，解决注水泥作业后胶塞、胶塞座落井成功率低的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型免钻分级固井装置，由上接头1、压套4、脱落套5、外套6、卡环7、关闭滑套14、打开滑套16、内筒21和下接头22组成，其中，上述压套4下部外壁设置槽a9；上述脱落套5中部设置凸台a13，脱落套5下端设置凸台b17，脱落 套5凸台a13和凸台b17之间设置循环孔c23；上述外套6中下部沿圆周方向设置一个以上循环孔a15，上述外套6中上部内壁依次设置紧靠大槽b10和小槽c11；上述内筒21上端设置循环孔b24，内筒21循环孔b24与脱落套5循环孔c23连通；上述压套4套在脱落套5上部，且压套4与脱落套5通过剪钉3固定连接；上述内筒21上部套在脱落套5下部；上述上接头1下部套在压套4上部；上述关闭滑套14上部套在压套4下部，且压套4下部与关闭滑套14通过剪钉8固定连接，上述关闭滑套14下端套在内筒21上端；上述打开滑套16套在内筒21中上部；上述下接头22上部套在内筒21下部，且下接头22与内筒21通过防倒螺钉19固定连接；上述外套6依次套在上接头1下部、关闭滑套14、打开滑套16和下接头22上部，且上接头1、关闭滑套14、打开滑套16、下接头22两两之间均有间距；上述上接头1、外套6和下接头22依次螺纹连接；上述打开滑套16封住外套6循环孔a15，且与外套6通过剪钉18连接；上述关闭滑套14上端高于外套6大槽b10部位设置卡环7，关闭滑套14在压套4槽a9以下部位设置销钉12，销钉12卡在外套6槽c11中。 

作为本实用新型的进一步改进，上述外套6两端均设置定位销钉2。 

作为本实用新型的另一种改进，上述内筒21下端外壁设置凸台c20，该凸台c20和下接头22相接触。 

作为本实用新型的改进，上述打开滑套16与外套6之间有密封件；关闭滑套14与外套6之间设置密封件；关闭滑套14与内筒21之间设置密封件；压套4与脱落套5之间设置密封件；脱落套5与内筒21之间设置密封件；打开滑套16与内筒21之间密设置封件；内筒21与下接头22之间设置密封件。 

与现在技术方案相比，本实用新型免钻分级固井装置，内通径大且内壁光滑，确保了胶塞下落井底的成功率，便于后期作业。施工时间大大缩短，减少对油气层的污染，且保证了施工的安全性。 

附图说明

图1为本实用新型免钻分级固井装置的结构示意图； 

图2为本实用新型免钻分级固井装置工作结束后的结构示意图； 

图3为堵塞器的结构示意图； 

图4为二级固井胶塞的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。