[实用新型]高效节能型造芯机

说明书

技术领域

本实用新型属于造芯机技术领域，尤其是涉及一种高效节能型造芯机。

背景技术

目前，一些小型的砂芯，例如循环泵壳砂芯、轴承座砂芯等小型砂芯在铸造成型过程中，常常需要引进大型射芯机，不但每台射芯机的成本很高，而且由于射芯机一般只有两组模具，每次只能铸造两组砂芯，当有大量的砂芯生产量要求时，需要购进多台的大型射芯机设备，而且人员要增加几倍，不但设备投资大，人员成本高，而且大型射芯机不太适合铸造小型的砂芯，造成设备的极大浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、易于操作、工作效率高的高效节能型造芯机，尤其适合铸造小型砂芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能型造芯机，包括工作台、若干个造芯机主体；所述造芯机主体均设在所述工作台上；所述造芯机主体包括固定在所述工作台上的支架、气缸、砂芯模具，所述气缸固定在所述支架的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿所述支架，所述活塞杆的端部固定有砂芯模具的上模，所述支架的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具的下模；所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有加热管；所述支架上设有气源转换阀，所述气源转换阀通过气管与所述气缸相连。

进一步，在所述支架的设有砂芯模具的下模的侧壁上设有条形孔，所述砂芯模具的下模通过螺栓可拆卸的固定在所述条形孔上，所述砂芯模具的下模可通过调节螺栓沿着所述条形孔上下移动，根据需要调整砂芯模具的高度。

进一步，在所述砂芯模具的上模的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述支架滑动连接，从而能够维持所述砂芯模具的上模的平衡，防止砂芯模具的上模沿着所述气缸的活塞杆转动。

进一步，所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有两根加热管。

进一步，所述砂芯模具的上模和下模均嵌设有一根加热管。

所述砂芯模具根据铸造砂芯的种类进行更换，多个造芯机主体同时进行工作。

在使用时，将气罐与气源转换阀接通，开启气源转换阀则可启动气缸。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，只需一个人就可同时操作10-15台造芯机主体，可同时满足15-20人的造型工的需求，大大提高了工作效率，且该设备具有制作简单、实用、易于操作、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的造芯机主体的侧视结构示意图。

图中：

1、工作台      2、支架        3、气缸

4、砂芯模具    5、加热管      6、气源转换阀

7、气管        8、条形孔      9、螺栓

10、支撑杆

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种高效节能型造芯机，包括工作台1、若干个造芯机主体；所述造芯机主体均设在所述工作台1上；所述造芯机主体包括固定在所述工作台1上的支架2、气缸3、砂芯模具4，所述气缸3固定在所述支架2的一端的外侧壁上，且其活塞杆的端部贯穿所述支架2，所述活塞杆的端部固定有砂芯模具4的上模，所述支架2的另一端的内侧壁上相对应的设有砂芯模具4的下模；所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有加热管5；所述支架2上设有气源转换阀6，所述气源转换阀6通过气管7与所述气缸3相连。

在所述支架2的设有砂芯模具4的下模的侧壁上设有条形孔8，本实用新型优选为设两条条形孔8，所述砂芯模具4的下模通过螺栓9可拆卸的固定在所述条形孔8上，所述砂芯模具4的下模可通过调节螺栓9沿着所述条形孔8上下移动，根据需要调整砂芯模具4的高度。

在所述砂芯模具4的上模的底端固定有支撑杆10，所述支撑杆10的另一端与所述支架2滑动连接，从而能够维持所述砂芯模具4的上模的平衡，防止砂芯模具4的上模沿着所述气缸3的活塞杆转动。

所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有两根加热管5。

所述砂芯模具4的上模和下模均嵌设有一根加热管5。

所述砂芯模具4根据铸造砂芯的种类进行更换，多个造芯机主体同时进行工作。