[实用新型]扇形段更换用自锁自开式吊钩装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，特别涉及板坯连铸机的扇形段更换装置。

背景技术

扇形段是连铸机的关键设备，而扇形段又是连铸机需要较频繁更换的设备之一。所以每台连铸机都需要配备专用的扇形段更换装置，从而使扇形段能方便、快捷的更换，以缩短连铸机的维护周期，提高生产效率，提高铸坯产量。

传统连铸机的扇形段更换，均为车间吊车配合扇形段更换导轨的方式来更换扇形段。传统更换方式的不足是：在起吊和摘钩时都需要人工操作，且起吊过程中吊钩无自锁功能，存在一定的安全隐患；由于扇形段位于连铸机平台下，属于车间吊车工的视野盲区，危险性高、工作效率低。如果要对现有的连铸机进行改造，受原有厂房高度限制，吊车将无法吊装更换扇形段。

为解决传统技术的不足，名称为“连铸机用自动转换约束的扇形段更换工具”（申请号为ZL201120568248.X）的专利技术提供了一种扇形段更换工具，该专利技术的不足是结构复杂，起吊重量轻，且需手动操作锁定机构，无法远程调控吊钩的自锁和打开。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种扇形段更换用自锁自开式吊钩，利用液压缸连杆机构实现吊钩自锁自开。

本实用新型采取以下的技术方案：

扇形段更换用自锁自开式吊钩装置，包括吊钩、锁紧装置和打开装置，其特征在于：所述锁紧装置包括自锁液压缸和自锁顶块，所述自锁液压缸的尾部通过销轴固定在吊钩正面的叉状突出部位上，位于钩口上方，自锁液压缸的活塞杆设有杆端耳环；所述自锁顶块为一个L形构件，L形构件两端为叉状，L形构件的两端叉状部位开有轴孔，自锁顶块的一端与自锁液压缸活塞杆杆端耳环通过销轴相连，自锁顶块可绕销轴旋转，自锁顶块的另一端与吊钩通过销轴相连，连接部位位于钩口正上方，连接部位两侧锪平，自锁顶块可绕销轴旋转，所述打开装置包括顶开液压缸、连杆机构和顶轮，所述顶开液压缸的尾部通过销轴固定在吊钩侧面上，顶开液压缸的活塞杆设有杆端耳环，所述连杆机构包括固定在吊钩上的带轴套的销轴和一根弯杆，带轴套的销轴固定在吊钩侧面上，轴套可绕销轴旋转，弯杆的一端为叉状，另一端为扁平状，两端和中间转角处都开设有轴孔，弯杆的叉状端与顶开液压缸活塞杆杆端耳环通过销轴相连，弯杆可绕销轴旋转，弯杆的转角部位安装在带轴套销轴的轴套上，弯杆可绕销轴旋转，顶轮通过转轴安装在弯杆的扁平状端；所述自锁液压缸和顶开液压缸与控制系统相连，由控制系统控制自锁液压缸和顶开液压缸的活塞杆外伸和回缩。

本实用新型所述扇形段更换用自锁自开式吊钩装置的使用方法，包括吊钩自锁和吊钩自开，所述吊钩自锁方法包括：

1）顶开液压缸活塞杆处于原始位置，连杆机构端部安装的顶轮处于自开位置的非受力状态，控制系统控制自锁液压缸活塞杆回缩，拉动自锁顶块逆时针旋转90°到打开位置，

2）吊钩下落并钩住扇形段耳轴，

3）控制系统控制自锁液压缸活塞杆外伸，带动自锁顶块顺时针旋转90°到自锁位置，使吊钩处于将扇形段耳轴锁定状态，提升机构可带动扇形段沿导轨下落或提升；

所述吊钩自开方法包括：

1）控制系统控制自锁液压缸活塞杆回缩，拉动自锁顶块旋转到打开位置，

2）吊钩下落并使扇形段耳轴脱开与吊钩的接靠，

3）控制系统控制顶开液压缸活塞杆外伸，带动连杆机构转动，使连杆机构端部安装的顶轮处于顶到导轨上的位置，带动吊钩吊钩脱离开扇形段耳轴，

4）此时吊钩为自开状态，提升机构可带动吊钩上升或下落。

本实用新型的有益效果是：

1、提高了连铸机扇形段更换过程中的自动化程度和可靠性，降低了人工操作的危险性，避免了安全隐患，缩短了吊装时间，减少了扇形段的更换周期，降低了生产成本，提高了生产效率，经济效益显著；

2、自锁液压缸和顶开液压缸的活塞杆外伸和回缩由控制系统控制，控制系统可设置在远离吊钩处，实现远程调制；

3、扇形段更换更方便、快捷；

4、结构简单、紧凑，操控方便；

5、吊钩的整体强度不受影响，起吊重量大；

6、还可适用于对旧连铸机的改造。

附图说明

图1是扇形段更换用自锁自开式吊钩装置的自锁状态侧视图，

图2是扇形段更换用自锁自开式吊钩装置的自开状态侧视图，

图3是扇形段更换用自锁自开式吊钩装置主视图，

图4是连杆机构中的弯杆主视图，

图5是图4的A-A剖视图

图6是自锁顶块主视图，

图7是图6的俯视图。