[实用新型]螺丝检查治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝检查治具。 

背景技术

螺丝作为常见的零件，在工业生产中的使用量是很大的，但是由于螺丝钉具有不同的型号，在使用过程中若使用错误型号的螺丝钉可能造成产品的损坏或者无法保证产品的质量。 

因此，查看螺丝钉型号，找出混杂的不同型号螺丝钉是生产中最为基本的检查工序，目前，通常采用人工检查的方式，这样不但检查精度差，而且工人劳动强度很大，检查一段时间后可能由于视觉疲劳等问题，错查或者检查效率低下，不适于日益高效化的生产方式。 

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供的一种检查精度高，检测速度快的螺丝检查治具。 

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种螺丝检查治具，包括检查底座、螺丝放置架，所述的检查底座包括外缘、内部凸块，所述的外缘与内部凸块之间设有一矩形槽；所述的螺丝放置架底部设有一凹槽，内部凸块与所述的凹槽间歇配合，，所述的内部凸块的高度低于外缘的高度，检查时，螺丝钉螺杆部分的长度比内部凸块与螺丝放置架之间的距离大1-2mm，能够使正确型号的螺丝倾斜成一定的角度，若小于正确型号的螺丝混入其中，则其不会产生角度的倾斜，便于识别；若大于正确型号的螺丝混入其中，则其倾斜的角度大于正确螺丝产生的角度，也易于识别；这样的设置能够有效提高螺丝检查的正确性； 

所述的螺丝放置架的的高度高于矩形槽的高度，可方便螺丝钉放置架的下放、收起，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率，增强实用性；

所述的螺丝放置架上设有一组孔，将需要检查的螺丝钉放入孔，可清楚显示各螺丝钉的情况，更直观地发现型号不同的螺丝钉，有利于提高检查的准确性。

所述的一组孔不少于50个，能够一次性检查过个螺丝钉，有效提高工作效率。 

所述的检查底座一体成型，不但易于生产，提高生产效率；而且一体成型的检查底座牢固性好，有利于增加使用寿命。 

工作原理：设定检查底座与螺丝放置架的大小，使得检查底座的内部凸块与螺丝放置架之间的距离小于待检查螺丝的螺杆部分1-2mm，将待检查的螺丝插入螺丝放置架的孔中，螺丝放置架的架壁内嵌于检查底座的内部凸块与外缘之间的矩形槽内，所述的内部凸块与螺丝放置架底部的凹槽间隙配合，由于所述的螺丝螺杆部分的长度大于内部凸块与螺丝放置架之间的距离，所述的设于螺丝放置架的螺丝便会形成一定的倾斜角度，若不是规定型号的螺丝设于孔中，则其螺杆部分的长度与其他螺丝不同，形成的倾斜角度也会不同，这样就能够易于识别，有效提高生产效率以及检查精度。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过设定螺丝放置架与检查底座的内部凸块之间的高度差，使得不是规定型号的螺丝倾斜角度不同，便于工作人员识别，有效提高工作效率以及检查的正确性；也能够降低工作人员的工作强度，降低生产成本。 

本实用新型螺丝放置架的的高度高于矩形槽的高度，可方便螺丝钉放置架的下放、收起，便于工作人员的操作，有利于提高工作效率，增强实用性。 

本实用新型的检查底座为一体成型，不但易于生产，提高生产效率；而且一体成型的检查底座牢固性好，有利于增加使用寿命。 

本实用新型螺丝放置架上的孔最少为50个，可有效增加工作效率，提高市场竞争力。 

本实用新型结构简单，有益效果明显，适于产业化生产。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为螺丝放置架的剖面图；

图3为检查底座的俯视图；

图4为螺丝放置架的俯视图；

其中：1.检查底座，2.螺丝放置架，11.外缘，12.内部凸块，13.矩形槽，21.孔，22.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1-4图所示的螺丝检查治具，其具体结构如下所示：包括检查底座1、螺丝放置架2，所述的检查底座1包括外缘11、内部凸块12，所述的外缘11与内部凸块12之间设有一矩形槽13；所述的螺丝放置架2底部设有一凹槽22，内部凸块12与所述的凹槽22间歇配合，所述的螺丝放置架2的的高度高于矩形槽13的高度；所述的内部凸块12的高度低于外缘11的高度；所述的螺丝放置架2上设有一组孔21，所述的孔21不少于50个；所述的检查底座1一体成型。 

实施例1：