[实用新型]铝合金液吸注机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种铝合金液吸注机，用于金属模注压铸造。

背景技术

在铝合金铸造领域，金属模采用重力铸造时，一台保温炉能供多台重力铸造机，设备的利用率较高，但产品质量难控制，金属液的利用率较低；采用低压铸造时，一台低压炉只能一供两腔，质量较稳定，但设备利用率较低，投资大、效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种铝合金液吸注机，采用注压铸造，提高铝合金产品的产质量、降低成本。

按照本实用新型的技术方案：一种铝合金液吸注机，包括机体机构、机盖机构、控制机构。

所述机盖机构设置于机体机构上部，控制机构设置于机体机构、机盖机构中。

所述机体机构设置有机壳11，机壳11外设置有加热器14，加热器14外设置有保温套15，机壳11内设置有内包20，内包20下部设置有吸注嘴22，机壳11上部设置有机壳法兰9，机壳法兰9、内包20上部设置有机盖机构。

所述机盖机构中设置有机盖1，机盖1上部设置有上法兰2，机盖1下端设置有机盖法兰8，机盖1中设置有吸注控制阀4，吸注控制阀4下设置有控制杆16，控制杆16上设置有开启簧27，控制杆16下端设置有阀塞30；机盖机构两侧设置有真空阀7、压气阀23，机盖法兰8与机壳法兰9之间设置有密封圈25，真空阀7用于铝合金液吸注机的真空吸料加液，压气阀23用于注液。

所述控制机构在机盖1中设置有下液位针17、上液位针6，吸注控制阀4下部设置有气控嘴5，在机壳11上设置有温控电偶24、注液液位针26，保护气体阀10、吸液液位针19、保护气体嘴32，保护气体嘴32用于模腔扫气、注液除气、液面加压；在真空阀7与保护气体阀10之间设置有真空除气阀80，用于注液过程中除气。

本实用新型的技术效果在于：铝合金液吸注机采用真空吸料，增加了对铝液进行再除气功能，保证了铝液质量；采用吸注嘴对浇口密封、使用保护气体嘴对模腔进行扫气，取得铝液所需的无氧气氛，减少氧化皮；采用真空除气阀在注液过程中进行真空除气，减少产品中的气孔与针孔；浇铸采用注液加压工序，避免了缩松、提高了产品密度；该铝合金液吸注机采用上注液方式，是注压铸造，可满足多台重力铸造机自动化铸造，提高生产效率。

附图说明

图1是铝合金液吸注机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中的具体实施方式作进一步说明。

图1包括机盖1、上法兰2、吸注控制阀4、气控嘴5、上液位针6、真空阀7、真空除气阀80、机盖法兰8、机壳法兰9、机壳法兰孔90、保护气体阀10、机壳11、真空吸口12、加热器14、保温套15、控制杆16、下液位针17、定位器18、吸液液位针19、内包20、保护气体管21、吸注嘴22、压气阀23、温控电偶24、密封圈25、注液液位针26、开启簧27、注液针定位器28、注液挡板29、阀塞30、保护气体管保温层31、保护气体嘴32等。

如图1所示，本实用新型是一种铝合金液吸注机，包括机体机构、机盖机构、控制机构，所述机盖机构设置于机体机构上部，控制机构设置于机体机构、机盖机构中。

所述机体机构包括机壳11、加热器14、保温套15、内包20、吸注嘴22、机壳法兰9、机壳法兰孔90、保护气体管21、保护气体管保温层31；加热器14设置于机壳11外，保温套15设置于加热器14外，内包20设置于机壳11内，吸注嘴22设置于内包20下部，机壳法兰9设置于机壳11上部，保护气体管保温层31设置于保护气体管21外；机壳法兰孔90设置于机壳法兰9中；保护气体管21设置于机壳11下部一侧，上端与加热器14腔体连通，下端设置于吸注嘴22外壁一侧内；机盖机构设置于机壳11、内包20上部。

所述机盖机构包括机盖1、上法兰2、机盖法兰8、吸注控制阀4、控制杆16、开启簧27、阀塞30、真空阀7、真空吸口12、压气阀23、密封圈25；上法兰2设置于机盖1上部，机盖法兰8设置于机盖1下端，吸注控制阀4设置于机盖1中央，控制杆16设置于吸注控制阀4下部，控制杆16上设置有开启簧27，真空吸口12设置于机盖1下部，阀塞30设置于控制杆16下端，所述真空阀7、压气阀23设置于机盖机构两侧，密封圈25设置于机盖法兰8与机壳法兰9之间，机盖法兰8与机壳法兰9经机壳法兰孔90连接；真空阀7与真空吸口12连通，用于铝合金液吸注机的真空吸料，压气阀23用于模腔的注液。