[实用新型]气动排屑治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及治具领域，特别是涉及一种气动排屑治具。

背景技术

模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

模切后需要排除除正品以外其余的部分，即排废。目前，对于模切产品的废料全要靠工人手工除去，或者使用自制的手工排废治具，无论是手工去除还是通过手工排废治具压除，都需要耗费大量的人力和时间，效率低下，而且，由于工人的用力程度无法控制一致，产品容易被压断，造成报废，使得产品不良率增高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种气动排屑治具，能够提高效率和产品良率，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气动排屑治具，用于模切机上，包括：排废治具、治具固定板、治具架、治具黏贴板、传动杆、气缸和信号控制器，所述治具固定板固定于所述模切机上，并与所述治具架相连接，所述气缸和所述信号控制器固定于所述治具架上，所述信号控制器对所述气缸发送控制命令，所述气缸与所述传动杆气动连接，带动传动杆上下运动，所述传动杆的下端与所述治具黏贴板相固定，所述排废治具包括上治具和下治具，所述上治具可拆卸地固定于所述治具黏贴板的下端，所述下治具可拆卸地固定于所述治具固定板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述治具固定板为长方体结构，其四个边角处分别设有固定孔，用于与模切机相固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述信号控制器与所述模切机的控制器电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动排屑治具还包括与所述气缸相连接的气管，用于提供气动压力。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述治具架为弓形治具架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下治具上设有排料孔。

本实用新型的有益效果是：通过在模切机上设置排废治具，并通过气缸提供动力，带动上治具上下运动来去除模切产品上的废料，并使废料从下治具自动排出，本实用新型的治具结构简单，操作方便，能够提高效率和产品良率。

附图说明

图1是本实用新型气动排屑治具一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、排废治具，11、上治具，12、下治具，2、治具固定板，21、固定孔，3、治具架，4、治具黏贴板，5、传动杆，6、气缸，7、信号控制器，8、气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种气动排屑治具，用于模切机上，包括：排废治具1、治具固定板2、治具架3、治具黏贴板4、传动杆5和气缸6，所述治具固定板2为长方体结构，其四个边角处分别设有固定孔21，可通过螺钉等连接件与模切机相固定，减少震动；所述治具架3为弓形治具架，其底部与所述治具固定板2相连接，所述气缸6和所述信号控制器7固定于所述治具架3上，所述信号控制器7对所述气缸6发送控制命令，且所述气缸6与所述传动杆5气动连接，所述气缸6又同气管8相连接，通过气管8提供气动压力，带动所述传动杆5的上下运动，所述传动杆5的下端与所述治具黏贴板4相固定，其中，所述排废治具1包括上治具11和下治具12，所述上治具11可拆卸地固定于所述治具黏贴板4的下端，所述下治具12可拆卸地固定于所述治具固定板2上。

所述信号控制器7与所述模切机的控制器电性连接，用于控制气缸6的动作，并通过传动杆5和治具黏贴板4带动上治具11的上下动作。

工作原理：通过治具固定板2上的四个固定孔21，将气动排屑治具固定于模切机上，气动排屑治具上的信号控制器7与模切机的控制器电性连接，保证与模切机的动作一致，通过信号控制器7控制气缸6的动作，带动上治具11的上下动作，使产品模切成型后直接进入气动排屑治具并将废料除去，然后直接进入下道工序。排废治具1是可拆卸的，可以根据不同的模切产品，使用不同的排废治具。