[实用新型]模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构体系，尤其涉及一种主模块单元之间上下的连接节点构造。

背景技术

模块建筑是一种新型的建筑结构体系，它可广泛应用于住宅、办公楼、教学楼等建筑。在建筑结构设计中，根据其房屋开间大小和房屋进深尺寸划分成若干空间模块单元，类似于集装箱盒状单元，每个盒状模块单元其梁、柱均采用钢材制作，形成空间钢结构框架。并设置顶板和底板，可根据建筑功能要求周边可以是有侧墙或无侧墙或带窗户的侧墙，且门窗安装及墙面等装修已完成。模块单元按照建筑要求，厨房、卫生间设有隔断，且水、暖、电气设备以及室内楼梯等均已安装完毕，达到可使用的装修精度，以上模块单元的制作和内部设备安装等全部在工厂内制作，后将模块单元按照一定顺序运载至施工现场，按照图纸要求，采用吊车将模块单元逐层拼接和叠加，形成整体的建筑结构体系。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造，适用于模块建筑十层至三十层时的高层建筑，具有较强的抗地震作用和抗风荷载作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造予以实现的一个技术方案是：包括上模块框架柱、上模块底框架梁、下模块框架柱和下模块顶框架梁，其特征在于，所述上模块框架柱与所述下模块框架柱之间焊接，所述上模块框架柱的下端焊接有上隔板，所述下模块框架柱的上端焊接有顶板和下隔板；所述上模块框架柱的侧壁上、且位于所述上隔板的上部或位于上隔板与顶板之间的位置设有焊接工艺孔；所述焊接工艺孔所在侧壁的外面焊接有封闭钢板。

本实用新型模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造，其中，所述上隔板、顶板和下隔板上均设有混凝土浇注孔，所述混凝土浇注孔的周围设有4个出气孔。所述封闭钢板的厚度与所述上模块框架柱的侧壁厚度相同。所述上模块框架柱与所述下模块框架柱之间的焊接采用全熔透焊。所述封闭钢板与所述侧壁之间的焊接采用全熔透焊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当模块建筑十层至三十层时为高层建筑，地震作用和风荷载作用很大，相邻主模块单元框架柱之间的连接采用本实用新型的连接结构，可以达到抗地震和抗抗风载荷的作用。

附图说明

图1是本实用新型模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造造示意图；

图2是图1中A-A位置剖面图。

图中：

1-焊接孔                2-上模块框架柱      31-上隔板              32-下隔板

4-上模块底框架梁        5-顶板              6-下模块顶框架梁       7-下模块框架柱

8-全熔透焊              9-出气孔            10-混凝土浇注孔        11-下框架梁上皮标高

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1所示，本实用新型一种模块建筑上下相邻主模块单元框架柱的连接节点构造，包括上模块框架柱2、上模块底框架梁4、下模块框架柱7和下模块顶框架梁6，所述上模块框架柱2与所述下模块框架柱7之间采用全熔透焊，如图所示全熔透焊8。所述上模块框架柱2的下端焊接有上隔板31，所述下模块框架柱7的上端焊接有顶板5和下隔板32；为了焊接，需要开焊接孔，当框架梁（上模块底框架梁4）的高度较小时，所述上隔板31的上部设有焊接工艺孔1；当框架梁（上模块底框架梁4）的高度较大时，所述上模块框架柱2的侧壁上、且位于上隔板31与顶板5之间的位置设有焊接工艺孔1，所述焊接工艺孔1所在侧壁的外面焊接有封闭钢板，所述封闭钢板的厚度与所述上模块框架柱2的侧壁厚度相同，所述封闭钢板与所述侧壁之间的焊接采用全熔透焊接。当采用钢管混凝土时，如图2所示，所述上隔板31、顶板5和下隔板32上均设有混凝土浇注孔10，所述混凝土浇注孔的周围设有4个出气孔9。图中的附图标记11为下框架梁上皮标高。

本实用新型焊接结构由下述焊接连接法形成：