[实用新型]一种电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉，特别是一种电磁炉的内部隔热结构。

背景技术

在厨房生活中，电磁炉已经被人们广泛使用，电磁炉以其多用途、无明火、效率高、无污染、易清洗等优点，深受广大消费者的信赖。电磁炉是利用高频电流通过线圈产生磁场，当磁场之磁力线通过含铁质锅时产生热而达到加热目的。目前传统电磁炉线圈盘与微晶板之间有一定间隙，通过一层薄空气层隔热，但隔热效果不怎么好，还是有部分锅具热量会直接通过微晶板热传递辐热到线圈盘和电控板上，造成能源损失大，同时导致线圈盘和元器件温升高，影响寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在面板与线圈盘之间形成多层隔热层，从而提高能效，提高线圈盘和电子元器件的寿命。

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体、线圈盘、电控板、面板，面板固定在壳体上，线圈盘设置在壳体内，在面板与线圈盘之间设有二层以上的耐温隔热层。

进一步地，在面板的上表面还设有耐温隔热层。

进一步地，面板的内部还设有耐温隔热层，且覆盖线圈盘的正上方。

进一步地，耐温隔热层设置在线圈盘上表面。

进一步地，电控板上表面还设有耐温隔热层。

进一步地，耐温隔热层为耐温隔热涂层，耐温隔热涂层的厚度为0.5mm～3mm。

进一步地，耐温隔热涂层为块状或层状。

进一步地，耐温隔热层为云母片或陶瓷片或陶瓷合金片。

进一步地，面板由微晶板构成。

进一步地，电控板上设置有电容、电阻、电感和芯片。

在面板与线圈盘之间形成多层隔热层，当锅具放置于电磁炉的面板上，锅具直接与面板接触，多层隔热层能够阻隔锅具的热量传递到线圈盘和电控板的元器件上，从而提高能效，提高线圈盘和电子元器件的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的电磁炉纵向剖视图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的电磁炉立体剖视图；

图4为本实用新型实施例二的电磁炉纵向剖视图；

图5为图4中B部的局部放大图；

图6为本实用新型实施例二的电磁炉立体剖视图。

附图标记说明：

1、面板，21、耐温隔热层，22、耐温隔热涂层，3、电控板，4、线圈盘，5、壳体

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型的一种电磁炉，包括壳体5、线圈盘4、电控板3、面板1，面板1固定在壳体5上，线圈盘4设置在壳体5内，电控板3上设置有电容、电阻、电感和芯片，在面板1的上表面安装有具有低热传导率特性的云母片或陶瓷片或陶瓷合金片的耐温隔热层21，在面板1的内部同样嵌入有云母片或陶瓷片或陶瓷合金片的耐温隔热层21，且在线圈盘4上涂刷有一层耐温隔热涂层22，形成三层隔热层。

涂刷在线圈盘4上的耐温隔热涂层22是由高温粘接剂、纳米高温陶瓷微珠、高温填料和特种添加剂组成的一种特殊的耐高温保温隔热涂料。此耐温隔热涂层22的厚度为0.5mm～3mm，在本实施例中优选厚度为1mm。

电磁炉工作时，锅具发热，如图1、图2形成的三层隔热层，使热量不能直接通过面板传到电磁炉内部，减少热传递，有效得利用锅具热能，提高热能能效，同时电磁炉面板1下方的线圈盘4和电控板3上的电子元器件温升也降低，有利于提高线圈盘和电子元器件的寿命。

实施例二：

如图4-6所示，在面板1的上表面和下表面各涂刷一层耐温隔热涂层22，且在线圈盘4上涂刷一层耐温隔热涂层22，同样形成三层隔热层。耐温隔热涂层22由高温粘接剂、纳米高温陶瓷微珠、高温填料和特种添加剂组成的一种特殊的耐高温保温隔热涂料，涂刷高度为0.5mm。其他同实施例一。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。